高碳钢拉拔过程断面分析

就72A高碳钢在拉拔至φ0．2-φ0．25mm过程中出现的断丝,用电子探针扫描电镜(EMS)分析其断面。分别从断面形状和断面中夹杂物的成分两方面进行分析,并采用电子探针点扫描和面扫描找出了断裂的形式和原因。最终得出结论：脆性夹杂物是导致拉断的主要原因,另外,中心偏析和表面缺陷也会引起断裂。并提出了解决方案。     

化学能和底吹搅拌系统——电炉操作的低成本解决方案

技术指标的不断改进对于提高电炉产能、降低成本以及环境友好来说是至关重要的。基于上述目标,奥镁公司可提供多元化的耐材和工艺解决方案。实际生产中,通过喷吹气体介质,如氧气、天然气以及固体物料如碳粉等获得化学能,这是目前技术进步的主流工艺。为了解化学能带来的相关益处,奥镁公司研发了一套质量和能量平衡模型。该模型着重研究了化学能对电能的替代效率。文中论述了能量替代对于二氧化碳排放以及对电炉成本方面的影响。降低电耗及二氧化碳排放的另一重要手段是电炉底吹技术。通过DPP(定向底吹透气系统)可实现该技术。炉内搅拌带来诸多好处,包括增加渣/钢界面积、钢水成分更加均匀等,其结果是改善了生产技术指标,如更低的电耗和更短的通电时间,同时还可以带来成本效益以及减少二氧化碳的排放。     

72A钢钢丝断裂研究

通过对首钢72A钢钢丝在拉拔过程中出现的断口进行分析，得出了其断裂主要南夹杂物、偏析及钢丝表面质量引起，并针对不同情况提出了断丝的解决方案。     

72A冶炼过程中洁净度的研究

对转炉冶炼—LF炉精炼—VD炉脱气—小方坯连铸工艺生产的72A各工艺阶段钢中的非金属夹杂物、酸溶铝含量和总氧含量进行了系统的研究。结果表明，酸溶铝含量和总氧含量低时有利于提高钢的洁净度。通过分析酸溶铝和总氧的变化找出了铝和氧的来源，并提出了解决方案。     

高碳钢小方坯中成分偏析情况的研究

研究高碳钢小方坯内部各元素的偏析程度以及易偏析元素的分布情况。通过试验分析得出，易偏析元素为C、P、S，在小方坯内部的几何中心点偏析最高，内弧侧较外弧侧易出现正偏析。两侧元素波动不大。