管砖内插管喷浆法消除管砖窜漏实践

介绍了安钢焦化厂用管砖内插管喷浆法消除管砖窜漏的方法。取代传统的地下室砖煤气道喷浆法及大修时立火道满灌浆法，采用此法后确保了正常的加热制度，对延长焦炉的炉龄有一定的意义。     

JNX70-2型焦炉炉头倒焦的分析及处理

针对JNX70-2型大容积焦炉炉头倒焦问题进行了分析,提出了改进措施。在保证焦炭质量的前提下通过调整标准温度、调节焦炉煤气掺混比、优化边火道温度等措施,成功解决了炉头倒焦现象,降低了劳动强度,确保了设备稳定运行。     

稳定焦炉边火道温度的措施

针对焦炉边火道温度经常偏低、偏高给炉体和环境带来不良影响的现象,结合不同的生产情况,采取加强蓄热室密封、减少煤气窜漏、及时调整孔板大小等措施,使炉头系数由原来的不到0.85提高到0.91以上,改善了环境并提高了炉头焦炭质量。     

笺号测温法在焦炉上的应用

笺号测温法是指对结焦末期某一笺号的炭化室两侧的燃烧室温度进行测量调整的一种焦炉温度管理方法。在安钢焦炉上的应用表明,笺号测温法使焦炉结焦末期的横排温度趋均匀化、最小化,横排系数、均匀系数明显提高,与分段测量法相比,节省煤气7.86%。     

基于热平衡原理提高安钢140t/h干熄焦率

介绍了安钢焦化厂140 t/h干熄焦干熄率偏低的生产现状和存在的问题,通过对干熄炉建立模型进行热平衡分析,进而采取措施,优化干熄焦操作及控制参数,从而有效提高了干熄焦率。     

焦炉炉顶空间温度测量优化

本文通过对焦炉炉顶空间温度的测量工具改造,使炉顶空间温度测量过程效率更高,环保效果更好,而且节省劳动力及炼焦煤;同时炉顶空间温度的测量误差降到最低。     

焦炉装煤孔底座的改进

针对现在顶装焦炉装煤孔底座存在的使用寿命短、职工更换劳动强度大的问题,本文提出了装煤孔底座的改进措施.可通过改进装煤孔底座的外形和材质,来延长备件的使用寿命,提高备件的性价比,节省备件费用;同时通过改变装煤孔底座的外形方便了职工更换,降低了劳动强度.     

焦炉延长结焦时间后出现的问题及解决方法

针对焦炉延长结焦时间后压力波动大、温度均匀性差、各项工艺参数严重偏低的问题,通过更换大流量孔板、及时调节、采取笺号管理法等稳定系统压力;通过调节煤气流量及空气量,合理控制焦炉温度;同时,制定了新的加热制度,分阶段调节温度,避免温度大幅度波动。调整后焦炉加热均匀,炉温波动稳定在±7℃以内。     

焦炉装煤孔底座的改进

针对现在顶装焦炉装煤孔底座存在的使用寿命短、职工更换劳动强度大的问题,本文提出了装煤孔底座的改进措施。可通过改进装煤孔底座的外形和材质,来延长备件的使用寿命,提高备件的性价比,节省备件费用：同时通过改变装煤孔底座的外形方便了职工更换,降低了劳动强度。     

焦炉桥管衬砖的改造

安钢焦化厂3#、4#焦炉分别投产于1994年和1990年。焦炉桥管由于长期处于高温环境,且受到氨水的侵蚀,腐蚀严重,管体和承插口部位出现大小不同的孔洞。经常发生荒煤气外逸,造成环境污染。