RH预熔型脱硫剂的开发与应用

针对Cao—CaF2系脱硫剂对RH浸渍管侵蚀严重、污染环境的缺点,开发出一种以CaO—Al2O3-SiO2渣系为主,添加部分高碱度、高硫容组分的预熔型脱硫剂。该脱硫剂现场试用结果表明,具有脱硫速度快、对真空槽侵蚀轻、脱硫率高的特点,平均脱硫率达到50％以上。     

梅钢2号连铸机中间包气幕挡墙的水模研究

以相似原理为基础，用水模拟钢液研究中间包内的钢水流动特征，通过测定模型中间包内停留时间曲线（RTD），计算其平均停留时间及死区、活塞区和混合区的体积。试验表明，在中间包内通入气体后，能有效地延长钢水在中间包内的平均停留时间，有利于钢中夹杂物的上浮排除。     

高强度焊接气瓶用钢HP345的开发与应用

梅山于2004年开发气瓶用钢HP345,该钢种为GB6653—1994中高强度级别的钢种,要求钢质洁净、强度级别高、有一定的冲击韧性。通过对该产品化学成分、性能的设计和合理的生产工艺制定,工业试验结果表明：该产品可达到GB6653的规定,完全满足厂家制瓶的要求。     

钢铁材料制管过程中的包申格效应

在介绍金属材料包申格效应的基础上,结合显微力学的相关理论描述包申格效应的机制,寻求消除或减小包申格效应的工艺途径。在产品设计和生产制造过程设计中,须充分考虑包申格效应影响。     

预熔型RH脱硫剂的开发与应用

针对CaO-CaF2系脱硫剂对RH浸渍管侵蚀严重、污染环境缺点,开发出一种以CaO-Al2O3-SiO2渣系为主,添加部分高碱度、高硫容组分的预熔型脱硫剂.现场试用结果表明:脱硫剂具有脱硫速度快、对真空槽侵蚀轻、脱硫率高的特点,平均脱硫率达到50 %以上.     

碳化硅预脱氧在连铸钢生产中的应用

本文介绍了用碳化硅代替Ｐ１脱氧睦攀钢连铸普碳钢进行钢水预脱氧的试验效果在脱氧能力，对钢质量的影响等方面都作了详细的论述。     

集装箱用钢SPA—H的试制

介绍了集装箱用热轧板带SPA—H的冶炼工艺、轧制工艺、成品的实物质量及用户的使用情况，表明梅山生产的集装箱用热轧板带SPA—H性能稳定，耐腐蚀性达到国内同类企业水平，完全能够满足集装箱行业的要求。     

板坯连铸结晶器内吹氩参数优化

 针对梅钢2号铸机板坯的气孔缺陷问题,采用水力学物理模拟的方法,研究了拉速、水口插入深度和吹气量对结晶器内气泡分布的影响。根据物理模拟结果对吹气量进行了优化,得到了吹氩量与结晶器通钢量的定量关系式,并在大生产中进行了应用。结果表明,将实际中的吹氩量控制在优化的吹气量范围之内时,硫印评级方法检测的针孔状气孔缺陷等级从10级降为05级,缺陷铸坯比例降幅达127%,低倍检验缺陷铸坯比例降幅达618%。     

炼钢脱氧工艺现状及改进攀钢脱氧工艺的建议

主炼钢脱氧的发展及攀钢炼钢脱氧工艺的观状,并对炼钢脱氧工艺及脱氧剂进行了分析评价,对攀钢脱氧工艺的发展提出了建议。     

耐腐蚀钢“铜脆”成因及防止措施

梅钢在生产含铜钢时易出现“铜脆”现象,从而导致钢卷侧面裂纹与表面麻点状缺陷。利用电镜与金相,分析了缺陷产生形态、产生原因并提出了防止措施。通过在生产中的应用与不断优化,已成功轧制出1．2万t用于烟业烘烤设备的含铜钢,这些产品经后工序检验,完全符合用户要求。