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“铸造加工”和“塑性加工”作为金属材料的主要制造加工技术,在过去25年间,一直支撑着我国制造业的基础,在质和量方面都取得了显著的进步。但是,在世界全球化、无国界化不断发展的今天,当我国的生产技术或制造业的发展开始出现阴影的时候,在铸造加工和塑性加工领域也意识到了疲劳感和停滞感,我们一方面要承受被其他国家追赶的压力,另一方面仍然面临着对未来希望渺茫的状况。 相似文献
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螺栓作为非常重要的联接部件,被广泛用于汽车、土木、建筑、机械行业等各个领域。近年来,为了减轻重量和提高作业率,强烈希望减少螺栓使用数量及使螺栓小型化。为此,必须使螺栓高强度化,但这种情况下应特别注意延迟断裂现象。 相似文献
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(一)冷加工工具钢
1前言
冷加工方法有锻造、冲压、精密落料、滚轧成形、轧制成型等。这些用途的工具钢要求具有一定的硬度、强度和耐磨损性,所以在C较高(0.7%~2.4%)的钢中,需添加许多可形成Cr、Mo、V、W等硬质碳化物的合金元素。迄今使用的代表性冷加工工具钢是称为冷加工三钢种的JISSK3、SKS3、SKD11。 相似文献
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对于加工中心,换刀时间直接关系到机床的加工效率,尤其是在生产线上,对生产节拍有严格的要求,换刀速率更为重要。本文阐述了凸轮传动的快速换刀机构,使换刀过程的各动作相互谐调,相互制约,在到了准确,可靠,快速的目的。 相似文献
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随着世界性CO2排放规则的严格化以及近年来原油价格的快速增长,与石油化学燃料和煤相比,属于清洁能源的天然气更加受到关注。因此在海底气田含硫煤气的输送中,增加了同时具备耐腐蚀性和经济型复合钢管的使用机会。从钢管的高度安全性要求出发,对韧性值的规定则更加严格。根据板厚及其试验温度规定为“管线的设计温度为-20℃”,也有的要求进行-40℃或-50℃的试验。 相似文献
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1前言
目前,钢铁技术希望全球共同解决的课题有:大量排放的气体引起地球热效应的环境负荷问题;铁不足问题;在世界性铁资源价格猛涨和在受到资源、能源制约的情况下,钢铁如何稳定保供等。根据日本钢铁联盟自主行动的跟踪调查,日本钢铁工业的能源消费,在1990年为2479PJ,在2002年为2315PJ,比70年代减少了约20%~30%,这主要是采用连铸工艺等使钢铁生产连续化,以及开发了TRT、CDQ等废能回收新技术,促使日本钢铁业的能源效率达到了世界最高水平。 相似文献