复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧-高效分选技术

针对传统铁矿石磁化焙烧技术与装备存在焙烧产品质量差、产能低、能耗高和环境污染严重等问题，创造性提出了一种“预热-蓄热还原-再氧化”悬浮磁化焙烧新工艺。该工艺具有原料适应性广、焙烧产品质量均匀、回收率高、生产能耗低、无污染等特点，适合处理赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿及其混合型难选铁矿石。通过多年的潜心基础研究与技术攻关，形成了非均质矿石颗粒悬浮态流动控制、蓄热式高效低温还原、铁物相精准调控与余热同步回收等一系列关键技术，建成了500kg/h复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧-高效分选半工业试验平台。     

钢渣配料煅烧水泥熟料的研究

本文从理论及试验上分析了钢渣不仅可以作铁质原料 ,而且作为“晶种” ,有利于水泥熟料的煅烧 ,从而可以节约能源 ,提高熟料质量 ,具有较好的经济效益和社会效益     

Two-step flotation recovery of iron concentrate from Donganshan carbonaceous iron ore

The flotation of pure and natural carbonaceous iron ore samples in the oleate flotation system was investigated. Starch can depress hematite effectively in a wide pH range, but cannot depress siderite efficiently in neutral conditions. The flotation recovery of pure hematite, siderite, and quartz in the oleate-starch-CaCl₂ system is significantly different when the slurry pH varies from 4 to 12. A novel two-step flotation process was developed for the separation of iron concentrate from Donganshan carbonaceous iron ore through which the siderite concentrate is first recovered and the high quality hematite concentrates with relative high iron recovery can be obtained in the second step flotation. The siderite concentrate may be utilized directly or undergo further concentration steps to increase iron grade.     

一水硬铝石型铝土矿的助磨剂研究

研究了柠檬酸、异丙醇、十二胺、六偏磷酸钠等4种助磨荆对铝土矿磨矿效果的影响,结果表明:在矿浆浓度为60%时,应用十二胺作为助磨剂,可使产品中-200目产率提高4.2%。在此基础上,分析了助磨剂的作用机理。     

油酸钠浮选电气石的溶液化学分析

用油酸钠对电气石进行了可浮性研究,并进行了浮选溶液化学分析,结果表明:在酸性和弱碱性区域内,油酸钠主要以分子状态存在,而在中强碱性范围内则以离子状态存在,在pHm=8.57时,形成的油酸离子-分子缔合物的浓度最大;由于电气石部分表面阳离子Fe2 、Mg2 、Al3 是不溶的,将保留在表面与油酸根离子反应。     

微波在纳米技术中的应用

纳米技术制备的纳米材料由于其独特的效应而应用广泛，微波因其加热方式不同于普通的方法，制备的纳米材料具有粒度均匀、形态均匀、分布均匀的特点，性能优于普通方法制备的纳米材料。     

某低品位钒钛磁铁矿选铁试验及选铁过程中元素走向

某低品位钒钛磁铁矿含TFe 17.92%,含Ti O26.19%,采用干式预选抛尾—阶段磨矿阶段选别工艺后,获得了TFe品位60.57%、全流程铁回收率49.34%的铁精矿,铁精矿中含Ti O27.89%。在选铁过程中,经过干式粗粒抛尾以后,铁、钛、钒、铬、钪、钴、镍等元素皆主要在粗抛精矿中富集;经过湿式磁选以后,铁精矿中钒、铬得到了较好的富集,钴、镍有一定程度的富集,而钪主要富集在弱磁选尾矿中,硫在干式尾矿中含量较低,在铁精矿中有一定程度富集。     

东鞍山弱磁性铁矿桥联团聚—强磁选技术研究

东鞍山烧结厂弱磁尾矿TFe品位为29.57％,主要以赤铁矿的形式存在,分布率高达82.21％.矿样粒度较细,小于38μm的含量为77.46％,其中铁的分布率达87.19％,有用铁矿物主要分布在细粒级颗粒中.为强化回收矿样中的微细粒铁矿物,采用桥联团聚—强磁选工艺开展试验研究,以交联玉米淀粉为聚团药剂、水玻璃为分散剂,考...     

高铁赤泥中铝的赋存状态及铝铁分离技术研究

针对拜耳法高铁赤泥无害化处置与资源化利用难题,研究了高铁赤泥中铝的赋存状态及其对铝铁分离的影响。借助XRD、铁化学物相分析、SEM-EDS等检测手段,主要关注高铁赤泥的化学组成、矿物组成以及铝的赋存状态等工艺矿物学特征。赤泥的主要组成矿物为褐铁矿、赤铁矿和铝针铁矿和钛铁矿。查明赤泥中的铁主要以针铁矿、赤铁矿的形式存在;铝主要以类质同象存在于针铁矿中,形成铝针铁矿,部分以三水铝石的形式存在,铁铝共生关系密切。赋存于针铁矿中的铝采用常规物理分选方法无法实现铝铁分离,利用磁化焙烧和悬浮焙烧预还原-电炉熔炼工艺分别尝试对高铁赤泥进行铝铁分离,磁化焙烧能够实现赤铁矿、针铁矿向磁铁矿的定向转化,但不能有效破坏铁矿物中铝的类质同象结构,无法实现铝和铁的分离,导致磁选铁精矿中TFe品位低、Al2O3含量高;悬浮焙烧预还原-电炉熔炼工艺能有效实现高铁赤泥的铁铝分离与综合利用,当原料TFe品位为46.85%、Al2O3含量为13.31%时,可获得TFe 92.86%的炼钢用生铁,同时所得到的矿渣产品可以作为生产铝酸盐水泥熟料的原料。可见,悬浮焙烧预还原-电炉熔炼工艺可以有效破坏矿石内部铝和铁类质同象的晶格结构,实现了铝铁的高效分离,为高铁赤泥的无害化处置与资源化利用提供了新途径。     

东鞍山含碳酸盐难选铁矿石分步浮选工艺研究

介绍了东鞍山烧结厂含碳酸盐难选铁矿石的工艺矿物学及浮选分离特性，提出了处理难选碳酸盐铁矿的浮选新工艺--分步浮选，即第一步在中性条件下采用正浮选分选菱铁矿；第二步在高pH值下采用反浮选分选赤铁矿。实验室闭路浮选试验结果表明，在浮选给矿品位为52.30% 时，采用分步浮选工艺可以获得铁品位 66.34%、回收率71.60%的铁精矿。