钨对DIEVAR热作模具钢热稳定性的影响

为改善热稳定性,向DIEVAR钢中添加了0.2％和0.6％的钨(质量分数).真空感应熔炼的DIEVAR钢锻造、退火和1 050℃真空淬火后,分别进行560℃×(10～40)h和600℃×(10～40)h的回火.随后检测了钢的横向冲击性能和硬度,通过金相检验和扫描电镜研究了钢的热稳定性.结果表明:钨的添加使DIEVAR钢...     

高强韧热作模具钢SR19的组织与力学性能

通过冲击试验、硬度测试、显微组织观察和断口分析研究了不同淬火、回火工艺对SR19热作模具钢微观组织及力学性能的影响,并与H13钢进行了对比。结果表明:960~1060 ℃温度范围内淬火时,SR19钢的硬度比H13钢高3~4 HRC;在高于540 ℃回火时,相同温度下SR19钢的硬度比H13钢要高0.5~1.0 HRC,且SR19钢回火后的冲击吸收能量比H13高40~50 J。增Mo加W增加了纳米析出相的数量,提高了抗回火软化能力和冲击性能。SR19钢的最佳热处理工艺为1020 ℃油淬、560~600 ℃回火,此工艺下的硬度为50.9~54.8 HRC。     

微量稀土Ce对压铸模用钢组织及性能影响

将质量分数为0.05％的稀土元素铈(Ce)通过真空感应熔炼添加到压铸模用钢8418钢中制备得到Ce-8418钢,经退火、热锻、真空淬火和保护气氛回火处理获得回火马氏体+析出相组织,研究Ce对8418钢显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明,加入Ce后,841 8钢洛氏硬度和冲击功分别提高17％和26％,析出碳化物颗粒尺寸由500 nm细化到250 nm左右,有效改善8418钢析出碳化物粗大和偏聚的现象.微量Ce不仅提高8418钢自腐蚀电位,还降低其钝化电流密度,从而提高8418钢的耐腐蚀性.     

开发的石油化工抗HIC容器用SA-516Gr65钢板的组织和性能

开发的SA-516 Gr65钢板(12.70 ～28.58 mm)(/％:0.13C,0.26Si,0.89Mn,0.006P,0.0007S,0.33Ni,0.062Alt)经150 t BOF-LF-RH-CC-TMCP流程生产.结果 表明,经880 ～910℃正火后钢板屈服强度344～417MPa,抗拉强度485...