宝钢3号烧结机的投产及生产实践

宝钢３号烧结机从１９９８年４月８日点火投产至１９９９年７月，共生产烧结矿５４９。６万ｔ。投产过程包括：冷负荷试运转、点火炉烘炉、热负荷试运转。３号机与１号、２号机相比，在工艺技术上作了部分改进，采用了一些新技术，例如：成品系统受料皮带设置了两道金属检测器，配料皮带用匀矿作垫底料，点火炉采用了新型的双斜带工点火炉等。生产实践表明：投产后的３号烧结机，生产基本顺利正常，在产量、质量上完全能够满足高炉的     

大型贮矿槽粘料清除

烧结配料矿槽工作状态稳定和物料排出畅通是生产顺利进行的重要因素。由于贮存物料的特性、矿槽结构、衬板材质等条件的影响,贮矿槽往往发生粘壁料、拱料、管状料等现象,致使矿槽下料不畅。烧结分厂针对这一状况,采用压缩空气瞬时喷吹方法有效地解决了矿槽粘料问题。     

大型贮矿槽粘料清除技术

烧结配料矿槽工作状态稳定,物料排出畅通,是生产顺利进行的重要因素。由于贮矿物料的特性、矿槽结构、衬板材质等条件的影响,贮矿槽往往发生粘料、拱料、管状料等现象,造成物料在矿槽中下料不畅。针对这一状况,宝钢烧结生产采用空气炮清堵喷吹,有效地解决了矿槽粘料的问题。