热处理工艺对薄钢带组织与性能的影响

本文研究了薄钢带快速加热淬火和快速回火组织和性能的变化规律;设计了钢带连续光亮淬火生产线。淬火炉和回火炉控温精度均<5℃;50A薄钢带热处理工艺参数确定为:淬火炉温1040～1100℃,回火炉温490±10℃,热处理后钢带表面的回火色为均匀一致的兰色或紫色或褐色,力学性能达到:σ_b194～214kgf/mm~2,HV515～615,弯曲值m≥25次,挺直度≥1m。     

对碳钢相变超塑性变形的探讨

本文探讨了碳钢相变超塑性变形的基本规律。发现低碳钢的相变超塑性变形量随拉应力增大时,有异常峰存在;并认为基体原子的自扩散是相变超塑性变形的重要机制之一。     

相变超塑性实验测温方法研究

在相变超塑性快速热循环的温度测量方法研究中,本文选用红外亮度测温仪,将所输出的温度信号进行线性放大,使相变热效应现象在温度-时间曲线上得到明显的显示。利用相变点为内标,该系统可以较精确地测量快速热循环中试样的温度。     

YG8硬质合金渗硼层组织和性能的分析

用Ｘ射线衍射、电子探针、透射电镜和光学金相方法，研究了钨钴类硬质合金渗硼层的硬化机理。结果表明：ａ）钨钴类硬质合金渗硼导致显微组织发生变化，碳化钨颗粒的间距增大，棱角变圆，相对量减少。ｂ）ＹＧ８渗硼层中发现了钴的硼化物和钨的硼化物。前者的硬度为１４００－２０００ＨＶ，后者的硬度为２０００－３１００ＨＶ。Ｃ）电子探针分析表明：渗硼过程中在硼的扩散层内元素重新布，钴向内迁移，钨和碳向外扩散。ｄ）ＹＧ８     

YG8硬质合金渗硼层组织和性能的分析

用Ｘ射线衍射、电子探针、透射电镜和光学金相方法，研究了钨钴类硬质合金渗硼层的硬化机理。结果表明：ａ）钨钴类硬质合金渗硼导致显微组织发生变化，碳化钨颗粒的间距增大，棱角变圆，相对量减少。ｂ）ＹＧ８渗硼层中发现了钴的硼化物和钨的硼化物，前者的硬度为１４００～２０００ＨＶ；后者的硬度为２０００～３１００ＨＶ．ｃ）电子探针分析表明：渗硼过程中在硼的扩散层内元素重新分布，钴向内迁移，钨和碳向外扩散．ｄ）ＹＧ８硬质合金渗硼层硬度为２７００ＨＶ以上，耐磨性明显提高。渗硼工艺可用于硬质合金高速拉拔模具。