炭膜的二氧化碳吸附扩散性能的研究

以商业化的Kapton型聚酰亚胺为前驱体制备炭膜,采用容量法研究了不同炭化温度制备的炭膜CO2吸附和扩散行为,并利用Sips模型对实验数据进行拟合,DA方程计算炭膜的孔结构参数,Fick扩散模型求取CO2在炭膜内的扩散系数,采用XRD分析探讨了炭膜的炭结构。结果表明,炭膜孔结构随着热解炭化温度的提高,孔径收缩,且当炭化温度从600℃升高到800℃,炭膜的微孔体积随炭化温度的升高而增大,而800℃以后,微孔体积随炭化温度的升高而下降。CO2在不同炭膜中的扩散系数约为1.04×10-13~8.56×10-12m2·s-1,在实验测定的压力范围内扩散系数随着平衡压力的增大呈现出先增大后减小的规律。     

变压吸附制氧在高原地区再生铅回收领域的应用

铅冶炼工艺中易产生硫、铅、砷等污染，对环境造成极大影响，而富氧侧吹熔池直接熔炼技术则可提高生产效率、降低能耗、节约成本、减少污染。其中氧气由真空变压吸附制氧(VPSA)设备获取。变压吸附制氧具有工艺流程简单、投资小、能耗低、产量纯度可调、灵活性好等多方面优势，在国内低海拔地区的应用较为稳定，而在高原地区应用不佳，北大先锋研发的纯度80%的变压吸附制氧设备解决了这一难题。本文介绍了再生铅回收领域中富氧侧吹熔池熔炼直接炼铅和变压吸附制氧的工艺流程、特点，以及变压吸附制氧技术在高原地区该领域的具体应用。通过采用高效PU-8型锂基制氧分子筛及两塔吸附流程，配以适宜的鼓气系统、脱附系统、压氧系统、放空系统，VPSA制氧站弥补了2 500 Nm³/h的用氧缺口，解决了燃烧不充分的问题，提高了烟尘燃烧效率，节省焦炭约10%,降低成本约8%,满足高原地区再生铅行业用户的用氧需求。