Cr12MoV环形模具热处理裂纹原因分析

Cr12MoV环形模具在回火出炉时,发现坯料存在周向裂纹.采用金相检查、化学成分分析、硬度检测等手段对模具开裂原因进行分析.结果表明:模具热处理裂纹属于淬火裂纹,产生的主要原因是坯料淬火过程中油淬时间过长,零件完全淬透,在较大的淬火应力作用下,造成开裂;其次,坯料外缘周向环槽尖角处R角较小,存在较大的应力集中,在一定程...     

1Cr18Ni9Ti/GH3044���ֽ����������Ʒ���

异种金属1Cr18Ni9Ti和GH3044在点焊后X光检查时发现裂纹。通过对焊点进行金相检查、断口观察和电镜能谱分析后表面发现:焊缝组织为单相奥氏体组织,裂纹断口为典型焊接热裂纹形貌,焊点中镍含量较高。经过分析验证得出结论:由于焊接过程中GH3044熔入量大,导致焊缝中镍含量增大,形成单相奥氏体组织,产生焊接热裂纹。     

基于撞击流混合器速度场测定的关联维分析

根据实验测得的速度时间序列,分析了浸没循环撞击流混合器的流场时均速度分布状况,由流场速度大小和方向的规律,将流场划分为中心区、射流区、过渡区和回流区四个区域。在此基础上,根据混沌理论,对瞬时速度序列重构相空间,确定该混合器内的流场为混沌流场。通过改进传统的关联维计算方法,计算并分析了流场内瞬时速度序列的关联维分布状态,其变化范围在2.5~5.5。根据轴向与径向关联维值大小的差异,确定了轴向速度分量在该系统中的主导地位,发现了过渡区的边界层分离对流场流型变化的重要作用。此外还发现了除回流区外,流场的螺旋桨转速与系统关联维之间的同向变化规律。     

无损检测技术在水泵检测中的运用

为提升水泵运行的安全性、有效性,提出合理应用无损检测技术的建议。该文首选阐述了无损检测技术的概念,其次对液体渗透检测、超声波检测、射线检测等几种常见检测技术的应用原理做出探究与分析,最后探讨了超声波检测技术在水泵中的具体应用过程,实践证明,超声波检测能探查出水泵管道运行状态中的工况参数和细微缺陷,确保相关修补措施及时有效地应用。希望与设备检测人员共同分享技术经验,共同推进水泵的安全有效应用过程。     

爆破产生后翻的原因及处理方法

本文在分析了爆破产生后翻的原因基础上，提出了改进的方法，并在实际应用中取得了很好的效果。     

摩擦锯滑座移动速度测量系统

介绍一种摩擦锯滑座移动速度微机测量仪 ,该仪器利用计算机检测技术 ,实现了滑座移动速度的自动检测。实践表明 ,它具有测量精度高、速度快和易操作等特点。     

316L不锈钢波纹管泄漏原因分析

316L不锈钢波纹管在装配使用一个月后发生泄漏。采用体视显微镜、扫描电子显微镜、光学显微镜和化学分析仪,对失效波纹管进行了断口宏微观观察、金相组织检查和化学成分分析。结果表明：裂纹起始于波纹管内壁波峰处,其周围存在大量腐蚀产物,主要以穿晶裂纹为主,沿圆周方向穿透管壁而形成泄漏点。分析认为,波纹管失效性质为典型的应力腐蚀,失效原因为高温下波纹管内壁在海水强腐蚀性环境和较大拉应力共同作用下产生应力腐蚀开裂所致。     

冲击荷载对斜拉桥的影响

以徐州市和平路跨铁路站场斜拉桥为工程背景,借助大型有限元分析软件ANSYS,通过冲击荷载和静载比较分析冲击荷载对斜拉桥的影响,以期对斜拉桥的设计与施工能提供一定参考。     

泡沫金属的发展现状研究与应用

详细论述了国内外泡沫金属的发展概况、研究现状与应用状况，从而为我国生产新型多功能材料提供可靠的工艺与理论基础．