一次脱硫技术改造总结

简要介绍了在一次脱硫装置上,采用＂双塔并联工艺＂的技改方案及运行情况和效果。     

聚氨酯脲涂层砂浆的耐氯盐浸渍性能研究

研究了采用3.5%氯盐浸渍30～120 d对聚氨酯脲涂层砂浆的氯离子扩散系数、阻抗谱和表面性能的影响;并通过涂层的红外光谱(FT-IR),结合表面接触角变化,探讨了耐氯盐浸渍性能的机理。研究结果表明:氯离子扩散系数随浸渍时间变化规律符合Fick第二定律,120 d后,聚氨酯脲涂层砂浆氯离子扩散系数为0.41×10~(-12)m~2/s,明显低于无涂层砂浆;聚氨酯脲涂层砂浆试件Nyquist图显示,随氯盐浸渍时间增加,低频部分的曲线半径缩小并且向高频区收缩,低频阻抗模值|Z|_(0.01 Hz)呈下降趋势,初始值24 045.02Ω,120 d后降至6 381.39Ω;砂浆电阻值随浸渍时间不均匀降低,电容增加;涂层接触角随氯盐浸渍时间增加而减小,120 d后降低了9.78%,表面能升高,涂层亲水能力提高,总体变化幅度不大,浸泡后依然具有较好的耐氯离子渗透性能。FT-IR谱图揭示出导致上述变化的原因是由于浸泡过程中,涂层表面的N—H、C=O、C—H等基团有轻微断键现象,对涂层防护性能有轻微影响,故涂层表面性能有所下降,但变化幅度较小。     

浅论嵌入式系统软件设计

软件是嵌入式系统最为重要的组成部分之一,软件设计的合理性也对系统具有极为重要的作用。在嵌入式系统越来越复杂的情况下,一个设计糟糕的系统,其运行行为很难、甚至不可能预测,系统设计所带来的风险也就越来越大。该应用分析将嵌入式系统的图形界面、业务控制流程和输入/输出设备操作进行有效的解耦合,使得系统的软件易于实现、测试与维护。     

ZG20CrMoV低合金耐热钢主蒸汽弯管研制

介绍了在普通铸造生产条件下一次性成功铸造出火电厂耐热高压蒸汽弯管的工艺措施，避免了因其材质独特、弯度大、管壁厚而易产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。     

提升企业采油生产管理的安全性措施

随着我国社会经济的不断发展,能源已经成为重中之重。石油,作为能源的支柱,在国民经济的发展中,具有举足轻重的作用,因此必须要加大石油的开采工作。与此同时,石油的开采工作也是一个风险系数较高的行业,在石油的开采过程中,必须要对开采的每一个环节给以足够的关注和重视,做好石油开采工作的生产安全管理工作,才能有效保障石油开采的健康、顺利发展。本论文以采油业的安全管理现状为研究切入点,对其进行了详细的分析,并在此基础上提出了相应的安全性措施,具有十分重要的借鉴价值。     

全过程低氮燃烧技术在水泥厂的应用

分级燃烧技术和再燃脱硝技术在操作过程中除了分风、分煤等的硬件设施外,还需要围绕烧成主线的全系统精细化操作,粗放的操作模式不能有效降低氮氧化物的排放。由于现有的技术还不能实现低成本、有效地NOx的减排,因此,有必要进行观念的更新、技术的整合和参数的优化,提高低氮燃烧的效率,实现水泥窑炉的低氮排放。针对当前低氮燃烧技术的应用现状,我公司开发了全过程低氮燃烧技术,该技术是在分级燃烧技术的基础上进一步研发的降低系统NOx排放量的技术,将窑炉全系统的预热器、分解炉、回转窑、喷煤管、三次风管和煤粉及生料喂料作为一个有机的整体纳入系统控制,从抑制NOx的生成和还原已生成的NOx两方面入手,对燃料品质、燃料制备质量、燃料与助燃空气的合理分布,燃烧器的旋转动量与轴向动量等影响因素进行科学合理地调控,实现对窑炉温度场和气氛场的系统控制,实现窑炉全过程 NOx的形成控制及还原分解。     

低氮燃烧的出发点是水泥窑炉还原气氛的控制

从NOx的形成机理和氨水脱硝技术的利弊出发,明确提出了水泥窑系统无论是分级燃烧还是再燃脱硝所代表的低氮燃烧,实质都是水泥窑炉还原气氛的控制。本文结合目前我国水泥预分解窑炉中基本结构的优势和不足,提出水泥回转窑和分解炉通过合理规划和设计燃烧空间,控制水泥窑炉特定区域的氧化或还原气氛,通过优化低氮燃烧,大幅度降低烟气中NOx的含量,从而减少直至不使用氨水,实现烟气NOx的达标排放。     

我国工业固废制备陶粒资源化利用的研究进展

部分工业固废是极佳的陶粒基体材料,资源化利用工业固废制备陶粒产品可规模化消纳工业固废,同时形成良好的社会环境效益和客观的经济效益.通过文献调研,本文介绍了近几年我国工业固废产生和处理的总体情况,阐述了利用工业固体废弃物制备陶粒的可行性,从所涉及的主要原理以及工艺技术总结了工业固废制备陶粒的理论基础,分析了工业固废制备陶粒的资源化利用和研究现状,表明了目前存在的主要问题并做出合理展望.     

硅/碳化硅在高温热处理过程中的组织变化

分别于真空和氮气气氛中,在1650,1750和1850℃对硅/碳化硅进行高温处理,通过光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪研究了硅/碳化硅的组织变化.结果表明：氮气氛下,α子晶在界面能驱动下,通过基面以层状形式不断聚合长大,最终以完全“吞食”所包裹的β-SiC来完成相转变;在真空条件下,除了前一种方式外,还有一定的蒸发-凝聚烧结机制存在,两者同时作用使得比氮气条件下有较快的β-SiC转化速度.转化驱动力随温度的上升而提高.1 850℃氮气环境下处理的材料仍有少量β相存在,而真空1 750℃处理后就能得到单一α相的多孔材料.     

土耳其100%烧石油焦6000t/d熟料生产线工艺高设计和调试

通过工艺设计和试生产期间主要问题的简要介绍,概括了土耳其Ak-cansa水泥公司、Canakkale工厂二线6000t/d项目的显著特点,尤其是100%烧石油焦和中控操作控制方式与水平取得巨大成功;项目按期顺利竣工投产并取得验收考核证书.