高取代度阳离子淀粉的制备

以水 乙醇混合溶剂作分散剂 ,采用半干法合成工艺 ,制备了高取代度阳离子淀粉 .产物取代度最高达 0 58     

RH精炼用无铬刚玉-尖晶石砖侵蚀机理研究

以电熔白刚玉、烧结刚玉、电熔镁铝尖晶石、金属铝粉、硅粉为原料,制备金属复合刚玉-尖晶石不烧砖,并在RH精炼炉下部槽中进行现场试用。结果表明,用后残砖由外向内可依次划分为侵蚀层、增强相层和原砖层。经分析表明,侵蚀层厚约1cm,Fe以FeO和Fe_2O_3两种形式存在,其中FeO与Al_2O_3反应生成了铁铝尖晶石固溶体(Al_(15.44)Fe_(6.16)Mg_(2.32)O_(32));增强相层形成了粒径约2um的尖晶石结构的Mg-Al-O-N固溶体及片状21R-AlN多型体(SiAl_6O_2N_6)增强相,并对其形成机理进行研究。     

热风炉高温区用硅砖中鳞石英的结构演变

研究了热风炉蓄热室中部(工作温度1 470℃)使用10a以上硅质格子砖的性状,对使用前后硅砖的相组成、微观结构和物理性能进行了表征和分析,检测了使用前和使用后的硅砖蠕变性能,结果表明:1 450℃使用前后硅砖的蠕变率分别为0.008%、-0.025%;1 550℃使用前后硅砖的蠕变率分别为-0.154%、-0.135%。用后硅砖只有鳞石英相存在,1 450℃用后硅砖蠕变相当于纯鳞石英陶瓷的蠕变特征。用后硅砖中鳞石英呈连续网络状分布,表现为优良的抗蠕变性能。1 550℃用后硅砖蠕变的特征为有部分鳞石英向方石英转变过程。硅砖微观结构从使用前的典型骨料-基质耐火材料结构演变为使用后的均质化鳞石英陶瓷材料结构。建立了硅砖微观结构演变的反应机理模型。     

高取代度阳离子淀粉的制备

以水－乙醇混合溶剂作分散剂，采用半干法合成工艺，制备了高取代度阳离子淀粉，产物取代度最高达０．５８。     

硅质耐火材料中矿化剂氮化硅铁和碳酸钙的作用机理

硅砖使用石灰土加铁鳞的组合矿化剂是早期国内生产条件限制下的无奈选择，随着生产条件的提升，探寻新型矿化剂以实现硅砖性能的进一步突破是切实可行且十分必要的。本工作分别以氮化硅铁和碳酸钙替代传统石灰乳加铁鳞的复合矿化剂制备硅砖。制备的新型硅砖性能良好，添加2%(质量分数)氮化硅铁和碳酸钙的硅砖中鳞石英含量分别达到62%和65%。结果表明：以氮化硅铁作为矿化剂的硅砖内，海胆结构氮化硅铁中柱状Si₃N₄相互交织构成的Si₃N₄网络，通过自身的氧化反应对其中心位置的Fe和Fe₃Si起到了保护作用，于高温下实现了FeO–Fe₂O₃–SiO₂三元系中更高的FeO/Fe₂O₃摩尔比，并同时降低了液相的生成温度。借由氮化硅铁中Fe、Fe₃Si、Si₃N₄的还原性，FeO–Fe₂O₃...