石墨烯/碱式硫酸镁晶须/PVC复合材料的制备及性能表征

以改进的Hummers法制备还原氧化石墨烯(RGO),以RGO和碱式硫酸镁晶须(MHSHw)为填料,采用机械球磨法制备RGO/MHSHw/PVC复合粉料,经平板硫化机热压成型得三相复合板材。考察了RGO和MHSHw对复合材料电阻率、阻燃性能及力学性能的影响。结果表明:RGO具有很好的片层结构和导电性;当MHSHw添加量为5%,RGO添加量为1%时,RGO/MHSHw/PVC复合板材的表面电阻率为4×106Ω/square,比纯PVC下降8个数量级,达到了商业抗静电效果,拉伸强度达到最大值17.61 MPa,比纯PVC提高了44.04%,复合板材氧指数>33%,具有阻燃性能,得到力学性能优良兼具有抗静电和阻燃性能的复合材料。     

白铅矿在黄药体系中的浮选行为研究

用黄药作为白铅矿捕收剂时,需要对白铅矿进行硫化,硫化的最佳pH范围是8～10;碳链越长,对白铅矿的捕收效果越好;异构体黄药捕收能力较正构体要好;在不硫化的条件下,黄药能够浮选白铅矿,但浮选指标不高.     

长坡选矿厂生产工艺技术改造实践

针对长坡选矿厂所处理矿石品位低、粒度细且部分呈浸染状分布、原有前面重选单室跳汰机处理能力小、粗粒尾矿丢废率低、丢尾金属品位较高且硫化矿部分氧化的情况,采取更换跳汰机、取消枱浮系统、完善矿浆浓缩设施等改造措施,不仅降低了选矿成本,而且锡、铅锑、锌的回收率分别提高了3.07、4.84、6.12个百分点.     

车河选矿厂矿泥系统铅锑锌浮选分离试验研究

车河选矿厂矿泥系统除回收铅锑锌外,还回收锡石.为了避免铅锑锌回收过程中石灰对后续锡石回收的影响,在自然pH条件下,采用先选铅后锌硫混浮再分离的优先浮选流程,获得了含铅锑46.45%(Pb 24.38%、Sb 22.07%)、回收率为72.88%的铅锑精矿,含Zn 47.52%、回收率为83.47%的锌精矿.     

湖南某辉锑矿石无铅活化浮选试验

针对传统选锑活化剂硝酸铅所存在的诸多问题,对锑品位为3.18%、硫化锑占总锑的95.60%的湖南某锑矿石进行了无铅活化浮选试验。结果显示,矿石在磨矿细度为-74μm占89.30%的情况下,以硫酸铜+硫酸铁+硫酸亚铁(质量配合比为1∶1∶1)为活化剂,以丁基黄药+MA-1(质量配合比为2∶3)为捕收剂,采用1粗3精2扫、中矿顺序返回流程处理,获得了锑品位为46.15%、回收率为95.04%的锑精矿,表明硫酸铜+硫酸铁+硫酸亚铁是辉锑矿浮选的良好无铅活化剂。     

氢氧根与硫氢根协同效应对胺法浮选异极矿的影响

针对难选异极矿的浮选特点,通过纯矿物浮选、红外光谱测试和实际矿石浮选研究了异极矿浮选中氢氧根离子和硫氢根离子之间的协同效应。研究结果表明,硫化钠中氢氧根离子和硫氢根离子在异极矿的浮选中都具有活化异极矿的作用,但氢氧根离子对矿物活化的选择性和效果不如硫氢根离子,在pH=9～11之间,氢氧根离子和硫氢根离子具有明显的协同效应,提高了异极矿的回收率,降低了硫化钠的活化浓度。实际矿石浮选试验结果证实了纯矿物试验的结论,在减少一半硫化钠用量的条件下,通过添加氢氧化钠可以获得较好的硫化胺工艺浮选异极矿的指标。     

用新型抑制剂提高长坡选厂铅锑精矿品位

采用广西大学研制的新型有机抑制剂GZT,进行了降低长坡选矿厂铅锑精矿杂质含量、提高精矿铅锑品位的实验室小型试验和工业试验。试验结果表明,GZT是一种非常有效的硫化矿选择性抑制剂,工业试验中将长坡选厂铅锑精矿的铅+锑品位提高了9.61个百分点,铅锑精矿中的锌含量降低了2.97个百分点,同时铅和锑的回收率分别提高了4.75和4.19个百分点,使长坡选矿厂铅锑精矿品位偏低的问题得到了明显改善。     

某选厂砂矿系统铅锌分离无氰工艺的试验研究

针对某选矿厂铅锌分离难、须使用大量氰化物作抑制剂的特点,采用优先浮铅-锌硫混浮、粗精矿再磨再分离流程实现该选矿厂砂矿系统的铅锌无氰工艺分离。闭路试验结果表明,铅循环系统,采用石灰和Y2#作精选的抑制剂,可获得含Pb Sb≥45%,回收率为77.16%的铅锑精矿;锌循环系统,采用Y1#作锌硫分离抑制剂,可获锌精矿含Zn44.67%,锌金属回收率87.26%。     

某难选铜矿石回收率的选矿新工艺研究

针对江西某难选铜矿石的特征,进行了合理的选矿工艺流程和新药剂制度的研究。试验研究表明,采用铜部分优先、混选精矿再磨分选工艺流程,较大幅度地提高该难选铜矿石的分选指标,可获得品位21.15％、回收率83.62％的选铜技术指标。通过连续工业试验获得的选矿技术指标与原有的生产指标对比,新的浮选工艺制度可以提高铜品位1.07%和回收率18.33%。