55SiMnVB连铸坯内部质量研究

对55SiMnVB弹簧钢采用与不采用电磁搅拌铸坯的凝固组织作了分析;测定微观结构——树枝晶二次枝晶臂间距的尺寸并进行了研究,同时对铸坯中的非金属夹杂物作了金相形貌的观察与鉴定。发现铸坯中不仅有硫化物、三氧化二铝、铁锰硅酸盐,而且有含Ca的大型夹杂物群。实验证明:现有电磁搅拌工艺对改善铸坯中心疏松、降低铸坯中心偏析有效果,但对减少钢中夹杂物及改善其分布的作用及扩大等轴晶区效果不明显。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢连铸坯中的含钛夹杂物

本文报道1Cr18Ni9Ti不锈钢连铸坯中主要含钛夹杂物的特征、形貌、类型、来源及分布。主要夹杂物为TiN、Ti(C,N),其次是Ti(C,S)、Ti(C,N,S),在铸坯中心部位发现偶然出现的Ti(O,N)。研究了含Ti夹杂物在铸坯及薄板材中的分布规律及形成机理。研究表明对板材质量影响最大的是聚集群状的Ti(C,N)夹杂。还提出了改进工艺的措施。     

连铸55SiMnVB钢的偏析与力学性能研究

本文对连铸55SiMnVB钢的偏析特征及形成原因作了分析;检验了55SiMnVB钢扁簧的力学性能;并针对重庆特殊钢厂铸机的具体情况提出了改善偏析的措施。     

W6Mo5Cr4V2高速钢连铸坯碳化物的研究——高速钢连铸坯内部质量研究之二

W6Mo5Cr4V2高速钢连铸坯退火后的主要碳化物为M_6C、MC、M_(23)C_6、M_7C_3及M_2C。碳化物总量为金属量的15—19％,其中M_6C MC约占碳化物总量的80％以上,M_(23)C_6 M_7C_3占13％左右,M_2C极微。碳化物在铸坯中分布极不均匀,从边沿到中心碳化物聚集程度有增加的趋势,在靠近中心的V形及中心偏析区内,碳化物聚集最严重。铸坯中出现的典型共晶碳化物形貌为片层状及羽毛状,遍及整个铸坯,约占95％左右,在铸坯中部元素富集的偏析区内,出现了鱼骨状及蜂窝状的共晶碳化物,前者为高钨的共晶碳化物,而后者为高钒、高钨、钼的共晶碳化物,估计是VC及M_2C共晶碳化物的混合体。减少偏析的措施均能减轻碳化物的聚集。文中提出了改进工艺的措施。     

连铸56SiMnVB弹簧钢的碳化物研究

对５５ＳｉＭｎＶＢ钢连铸坯的低倍缺陷及铸坯、轧材中的碳化物特征、类型及分布等分析研究。研究结果表明：５５ＳｉＭｎＶＢ钢连铸坯的低倍缺陷主要为中心偏析；铸坯中的碳化物与偏析有一定对应关系，偏折区出现大量碳化物，其特征主要以沿晶界析出的合金渗碳体和分散的细小ＶＣ及Ｖ（Ｃ，Ｎ）形式存在。提出了降低和改善偏析以减少碳化物的措施。     

M_2高速钢连铸坯的凝固组织及质量——高速钢连铸坯内部质量究研之一

本文重点研究了M_2高速钢连铸坯的凝固组织及其内部质量。测定了铸坯中树枝晶二次枝晶臂间距的大小,从而得到了浇注过程中铸坯的平均冷却速度。同时对M_2高速钢连铸坯的非金属夹杂物作了金相形貌的观察和鉴定,证明M_2高速钢连铸坯的表面质量良好,但内部质量不能令人满意,产生严重的V形偏析,铸坯中发现含钙的大型硅酸盐夹杂和含铝的夹杂物。铸坯的等轴晶带较宽:二次枝晶臂间距较小,因而铸坯的凝固组织致密。除中心部分外其它部位的致密程度皆优于模铸M_2高速钢。     

55SiMnVB连铸坯的凝固组织与质量

分析了５５ＳｉＭｎＶＢ弹簧钢铸坯的凝固组织，测定了树枝晶二次枝晶臂间距，同时对铸坯中的非金属夹杂物了金相形貌的观察与复写，结果表明，５５ＳｉＭｎＶＢ弹簧钢铸坯的凝固组织较疏轻，二次枝晶臂间距较一般合金结构钢小（１００～２５０μｍ）；激冷层较薄（６～８ｍｍ）；中心等轴晶率低（２０％～２６％），铸坯夹杂物含量偏高（０．７１％～１．２８％），降低钢液过热度和提高凝固末端电磁搅拌强度，对减轻偏析，提高中心