防止锌冶炼制酸系统SO2泄漏的实践

10万t／a锌焙烧制酸系统SO2泄漏污染环境的主要原因是制酸尾气烟囱SO2超标和焙烧高温风机后事故烟囱。本文找出了制约制酸尾气达标排放的各种因素及解决办法,实现了尾气达标排放;找出了造成高温风机后事故烟囱SO2泄漏的主要原因和解决办法,确保了正常开停车、事故开停车烟气中SO2达标排放。     

10万t锌冶炼焙烧制酸系统循环水利用的生产实践

介绍了10万t锌冶炼焙烧制酸系统控制循环水的水质的方法和措施。将循环水浓排水作为制酸净化补水、泵冷却水、干吸产酸加水等能满足生产和产品要求,并获得较好的经济效益。     

109m~2焙烧炉的生产实践

分析了影响109m²焙烧炉连续稳定运行的因素,通过采取相应的措施,保证焙砂的产量、质量符合浸出工序要求,同时减少SO₂烟气波动,满足制酸系统要求。     

331kt/a冶炼烟气制酸装置的设计和运行实践

介绍了某公司331kt/a冶炼烟气制酸装置的设计和运行实践。净化工序采用两级动力波净化+两级电雾、转化工序采用"3+2"常规转化工艺,采用进口催化剂,尾气为大规模干法活性焦脱硫。上述制酸装置于2015年9月投产,2016年以来,在侧吹熔炼炉投料量大幅增加的情况下,通过对部分设备进行改造以及转化催化剂进行调整等措施使得总转化率控制在99.85%以上,系统产能达520kt/a以上,制酸尾气SO2浓度保持在活性焦脱硫装置所能够接受的合理范围,从而确保了冶炼生产的正常进行。