柳钢喷煤改造工程检测及自动控制系统

从满足喷煤生产工艺要求出发 ,设计一套由集散控制系统 (DCS)、调节阀及各种检测仪表组成的自动控制系统。该系统可实现自动补气、自动倒罐、自动喷吹及喷煤量的自动控制等。通过现场安装调试与运行表明 ,系统运行稳定可靠 ,达到了设计目的     

2号炉大修工程仪控系统的配置及特点

本文主要介绍采用西门子ＳＩＭＡＴＩＣ Ｓ７－４００控制系统的一些情况。     

基于A3000过程控制装置的智能控制系统

针对只能开设常规控制实验,而无法开展智能控制实践教学的现状,运用Step7和组态王软件,在已有的A3000过程控制实验装置的基础上设计双容液位模糊PID控制系统。着重介绍该系统的模糊PID控制策略、程序开发、监控界面设计及系统运行调试等。     

轴流压缩机测控系统的实现

为确保轴流压缩机组安全可靠运行,设计一套独立的由可编程控制器PLC、智能调节器、调节阀及各种检测仪表组成的机组监控系统。并介绍了轴流压缩机组的防喘振控制系统及定风量／定风压一静叶串级调节系统的实现方法。     

基于PCS7的变比值控制应用程序开发

在某钢铁厂750m3高炉热风炉变比值燃烧控制系统中,为改善设备控制效果、缩短应用程序开发时间、提高效率,用西门子新一代PCS7过程控制系统代替传统的PLC,同时采用Profibus-DP现场总线技术构建整个控制系统,提高了系统的可靠性高和扩展性。文章主要介绍其实现方法及应用软件的开发,包括编程组态方法、监控界面设计等;经调试运行表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。     

柳钢2#高炉大修工程仪控系统配置及特点

柳钢现有４座高炉 ,容积均在３０６～３６０ｍ３之间 ,原有４座高炉的仪控系统均采用常规仪表对生产过程进行检测和控制 ,故障率高 ,维护量大。１９９９年１０月我们完成了２#高炉大修的改造设计 ,其工艺包括３部分 :（１）１#高炉热风炉改为球式热风炉 ;（２）２#高炉本体由料钟炉顶改为无料钟炉顶 ;（３）２#高炉除尘系统由湿法除尘改为干法除尘。由于其工艺流程较长 ,检测、控制回路较多 ,使用常规仪表不易满足工艺操作要求。因此 ,拟采用控制系统对生产过程进行检测和控制 ,对几个控制系统（德国西门子在ＰＬＣ基础上增加ＤＣＳ功能的Ｐ…     

焦炉集气管压力模糊解耦及吸力协调控制与应用

为满足钢铁企业炼焦生产工艺要求,保证焦炉集气管压力平稳,提高焦炭产量和焦炉煤气回收量,在原有常规PID控制的基础上,提出一种模糊解耦及协调控制方案,其中,集气管压力采用三级串联的模糊解耦控制系统,初冷器前吸力采用分程控制与模糊协调控制相结合的方法。运行结果表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。     

基于Step7和WinCC的焦炉集气管压力分级控制系统

针对采用常规控制方法对焦炉集气管压力控制效果差、无法满足要求的现状,运用模糊控制和解耦控制原理以及Step7和WinCC软件,在已有焦炉集气管压力控制系统基础上提出一种基于模糊解耦控制的分级控制系统;介绍系统控制策略、程序开发、监控界面设计及系统运行调试等;运行表明:该系统控制效果良好,其控制精度、抗干扰能力等技术指标优于原指标。     

基于PCS7的热风炉检测及控制系统

为满足高炉热风炉生产工艺要求,保证拱顶温度的平稳及提高热风炉热效率和节能的目的,设计了一套由西门子新一代PCS7过程控制系统、调节阀及各种检测仪表组成的测控系统,实现了拱顶温度控制和变比值燃烧控制等功能。经调试运行表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。     

基于前馈-串级控制的锅炉汽包水位控制系统

为改善设备控制效果、降低故障率,在某冶炼厂65 t/h锅炉汽包水位前馈-串级控制系统中,用变频水泵代替传统的流量调节阀,同时采用Profibus-DP现场总线技术构建整个控制系统,使之具有一定的先进性和实用性。本文主要介绍其实现方法及应用软件的开发,包括编程组态方法、监控界面设计、参数整定等。调试运行表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。