铁矿石微波热风烧结点火研究

对铁矿石微波热风烧结点火进行试验研究并通过计算不同烧结点火气流中氧气的含量分析了微波热风点火机理。烧结点火试验结果表明, 微波热风点火温度远远低于传统铁矿烧结点火温度, 在微波输出功率8 kW、点火1.5 min、预热风温度350 ℃下可获得指标良好的烧结矿。点火气流中氧气含量计算结果表明, 微波热风点火气流中的氧气含量为21%, 煤气点火气流中氧气含量为8.59%。点火气流中较高氧气含量, 能够使焦粉在较低的温度下点燃, 并且燃烧完全, 从而获得较好指标的烧结矿。     

烧结改造项目特殊工艺设计

介绍了珠海粤裕丰钢铁公司二期烧结机工程在场地狭小无法满足工艺设计要求时，采用环冷机偏心布置、机头电除尘器下部进风、与一期烧结共用烟囱等特殊工艺设计，达到工艺流程合理、环保达标且节省投资的要求。     

微波加热制备有机粘结剂预热球团的研究

介绍微波加热技术原理、特点及其在冶金领域中应用的现状。针对有机粘结剂铁矿球团预热阶段强度低的问题,进行了微波预热球团的实验研究,并与常规管炉预热效果进行了比较。通过光学显微镜和SEM等测试手段,分析了微波预热铁矿球团的机理。实验结果表明,采用微波预热,当微波功率为2 500 W,微波预热终点温度为750℃时,预热球每球抗压强度为448 N;而采用常规管炉预热,在温度为750℃下预热10 min,预热球抗压强度仅为129 N。测试分析结果表明,微波预热球团内部磁铁矿大部分氧化成赤铁矿,赤铁矿连接成片,晶形相互连接较好,提高了预热球团的强度。     

微波预热新型有机粘结剂球团

 针对有机粘结剂铁矿球团预热球强度低的问题,进行了微波预热球团的试验研究,并与常规管炉预热球团进行了比较,通过光学显微镜和SEM等测试手段,分析了微波预热铁矿球团的成矿机理。试验结果表明,当预热温度为750 ℃时,微波预热球抗压强度为448 N/个,而常规管炉预热球的强度仅为129 N/个。测试分析表明,微波预热球团内部磁铁矿大部分已氧化成赤铁矿,赤铁矿连接成片,并产生了赤铁矿晶粒相互连接,球团矿预热强度得以提高。     

高温烧结矿冷却废气余热利用技术分析与发展

高温烧结矿冷却废气含有大量显热,如何最大程度回收利用这些显热是推动钢铁行业绿色低碳发展的重要战略步骤。介绍了目前国内外烧结矿冷却余热资源回收利用的现状与发展,分析了冷却废气余热利用发展趋势,提出了冷却废气余热利用的攻关方向及研究内容,供相关理论研究及技术发展参考和借鉴。