高钒喷射成形高速钢HSF680钢锭组织的研究

喷射成形的原理是将熔融金属或合金在惰性气氛中雾化为细小固态、半固态或液态熔体射流,直接喷射到较冷的衬底表面上,熔滴在沉积器表面附着、堆积、铺展、融合、固结而形成沉积坯件。通过喷射成形工艺生产了HSF680高速钢钢锭,并利用扫描电镜、金相显微镜及直读光谱仪对退火处理后钢锭组织、成分进行了检测。对比了从边缘到中心的成分差异和微观组织差异、不同位置的体密度和气体含量。结果表明：HSF680钢锭从边缘到中心成分偏析较小,其中碳元素相差0.009%,钒元素成分偏析控制在0.015%以内;钢锭平均体密度为7.21 g/cm³,基本接近理论密度;组织均匀细小,为MC先共晶碳化物和铁素体;受冷却因素的影响,MC碳化物的尺寸从边缘到中心为5.8μm-7.1μm-9.0μm-9.7μm; MC碳化物钒元素的成分从49.76%到60.25%不等;氧含量小于25 ppm,夹杂物为DS1级,满足国标要求。     

喷射成形高速钢HSF640组织与性能研究

利用金相显微镜、SHT4305-W电液伺服万能试验机分析了喷射钢HSF640、粉末钢2004和电渣钢M4的退火组织和非金属夹杂物的级别，对比了三者淬回火后的硬度、冲击功和抗弯强度等力学性能，并研究了耐磨性能。结果表明，退火组织中，HSF640与粉末钢2004的碳化物不均匀度级别相当，电渣M4的碳化物不均匀度稍差；HSF640碳化物颗粒尺寸介于粉末钢2004和电渣M4之间；HSF640冲击功与抗弯强度介于粉末钢2004和电渣M4之间，HSF640的耐磨性能好于粉末钢2004。