烧结原料的堆取与混匀

湘钢二烧原料场占地10多万平方米,投资近亿元,是仿宝钢设计。自1991年2月28日投产以来,已逐步走向顺行。二烧原料场共有6台堆取料机,分别是:一次堆料机2台,一次取料机2台,混匀堆料机1台,混匀取料机1台。湘钢66种铁原料的成分波动很大,通过合理供料,科学安排料位,开展好一次堆取和混匀堆取工作,达到稳定铁原料化学成分、物理特性的目的,从而降低了烧结矿成     

无衬块耐磨技术简介

无衬块耐磨技术是研究怎样才能使部件磨不着，和如何使磨掉的部分立即长出来的技术。该技术研究用料磨料、阻流墙、无磨、隐闭固接等全面代替挂衬板，来解决固体物料流对器壁的磨损问题。此技术是一投入少产出多的项目，它的全面推广，将具有放大的经济效益。     

湘钢钢渣高碱度烧结矿的生产分析

介绍了用平炉初期酸性水淬钢渣配入烧结混合料中，生产高碱度烧结矿的情况。该方法具有降低燃耗及点火温度，缩短点火时间，减少浮灰，烧结矿强度和成品率提高、自然整粒特好、软化温度区间正常、还原性能良好等优点。同时还对生产注意的问题进行了分析探讨。     

充分发挥原料场的作用

国家“七五”重点工程,总投资1.6亿元的湘钢二烧系统于1991年2月28日投产了。湘钢二烧系统是采用宝钢技术,仿效宝钢设计的中型烧结厂,其技术较为先进,设计较为合理。以原料两次堆取为中心的二烧原料     

湘钢1号90m^2烧结机降低固体燃耗的实践

湘钢烧结厂1号90m^2烧结机近几年来通过进行热风烧结改造,配加生石灰,提高料层厚度,优化配矿方案,改造电子秤等,使固体燃耗从1997年的71．12kg/t降到55．3kg/t。     

湘钢1号90m~2烧结机降低固体燃耗的实践

湘钢烧结厂 1号 90m2 烧结机近几年来通过进行热风烧结改造 ,配加生石灰 ,提高料层厚度 ,优化配矿方案 ,改造电子秤等 ,使固体燃耗从 1997年的 71 12kg/t降到 5 5 3kg/t。     

湘钢烧结厂熔剂破碎系统除尘设施改造

叙述了破碎室除尘系统改造中的除尘风量的选择，除尘器的选型和装置的改进，并对比了该系统改造前后的环境状况及所取得的经济效益。     

湘钢1^#90m^2烧结机降低固体燃耗生产实践

介绍了湘钢浇结厂1^#90m^2烧结机近几年来通过进行热风烧结改造，配加生灰，增加料厚度，改进焦粉粒度，优化配矿方案，改进电子秤等措施，从而大大降低固体燃耗。     

湘钢 1# 90 m2 烧结机降低固体燃耗生产实践

介绍了湘钢烧结厂 1 #90 m2 烧结机近几年来通过进行热风烧结改造 ,配加生灰 ,增加料层厚度 ,改进焦粉粒度 ,优化配矿方案 ,改造电子秤等措施 ,从而大大降低固体燃耗     

提高烧结机台车栏板及炉篦条使用寿命的材质研究

结合烧结机台车栏板与炉篦条生产厂的具体条件，进行了提高它们使用寿命的材质研究。研究得出了ＺＴＳｉ－４、ＺＴＡＩ－７炉篦条铸铁成分，及ＺＴＡＩ－４台车栏板铸铁成分，其年经济效益达４８．６７７万元。