Design and Achievement of Metallurgical Bonding of Mg/Al Interface Prepared by Liquid–Liquid Compound Casting via a Co-deposited Cu–Ni Alloy Coating

The metallurgical bonding of Mg/Al bimetal by liquid–liquid compound casting was realized via co-deposition Cu–Ni alloy coating. The metallurgical layer of the Mg/Al bimetal consisted of Cu solid solution, Cu₂Mg and (Al0.7Cu1.3) Mg, Mg solid solution, Al₃Ni₂, and Mg₂Cu. Vickers hardness of the interface was between 149.9 and 209 HV, which was significantly lower than those of Al–Mg intermetallic compounds. The formation mechanism of the interface was attributed to interdiffusion among AZ91D, A356, and Cu–Ni alloy coating.

     

基于SLS原型的快速(重力)铸造工艺

结合SLS快速成形和铸造工艺可以实现金属零件的快速铸造.根据原型材料可熔融和烧失的特性,制定了类似于熔模铸造的快速铸造工艺方案.讨论了快速金属铸件的特点,对快速铸造工艺提出了成功率高、成形性好和性能较高的要求.分析了面向金属零件快速铸造的重力铸造工艺并以实例说明,顶注式浇注系统适用于结构简单且高度不大的快速零件,而阶梯式浇注系统适用于中大型和复杂程度较高的铸件.     

数值模拟在消除球墨铸铁轮毂缩孔中的应用

采用华铸CAE软件对球墨铸铁轮毂的凝固过程进行了模拟。通过模拟优化了铸造工艺，成功地消除了轮毂铸造过程中产生的缩孔、缩松缺陷。模拟结果与实际生产情况符合较好。结果表明：计算机模拟能为工艺方案的评价和改进提供有效的参考依据。     

金属零件的快速数字化制造

叙述了数字化技术在改造传统铸造工艺中的作用，详细论述了金属零件数字化铸造技术的内涵及其优势。研究表明，金属零件的数字化铸造具有极大的工艺柔性，能够实现虚拟铸造的部分功能；基于快速原型技术的数字化铸造使得常规生产需要2个月时间的金属零件生产周期缩短到一周，大大缩短了金属零件制造的时间，对于快速响应市场需求具有很大的优势。     

The Technology of Individual and Digital Pattern-making in the MTM System

The Garment MTM enables to realize the individual and quick manufacture to meet the development of the per- fectly popular and various garment industry,whose core technology is to produce the individual and digital pattern,that is,get- ting the individual pattern-making according to the body information.It is relatively correct and wise to get the individual pattern by modifying the basic pattern and the experts in this field do their researches on this way.One vital and unsolved problem is that how to find the very pattern which is the closest to the customers in the pattern-database which determines the validity of the final pattern.We conclude a technology methods from body information to digital pattern,design the rule of seeking yards and pattern- modification,build the B-P system (the system of the quick manufacture technology of body information-digital pattern),set up the style database,yarn database,pattern database,the rule databases of seeking yards and pattern-modification.It is confirmed that the B-P system is available,the setting-up of all the databases in the system is reasonable and the final pattern is correct.     

基于削减搜索分支的快速模板匹配算法

提出了一种在完全搜索中寻找最优匹配点的模板匹配算法。它首先为图像建立一种类似金字塔的特殊层次结构。利用该结构的特点，削减匹配中无用的搜索分支，以达到提高处理效率的目的。通过该算法找到了完全搜索的最优匹配点，实验结果证明了它可以大大提高处理的效率。     

FeCoNiCrCu高熵合金涂层对复合铸造Al/Mg双金属组织和性能的影响

目的 研究不同厚度的Fe Co Ni Cr Cu高熵合金涂层对Al/Mg双金属组织和力学性能的影响。方法 通过超音速火焰喷涂工艺在A356嵌体表面喷涂不同厚度的FeCoNiCrCu高熵合金涂层,采用消失模复合铸造工艺制备Al/Mg双金属,利用扫描电镜、EDS能谱及XRD衍射仪、维氏硬度测试仪和万能试验机对Al/Mg双金属界面微观组织和力学性能进行测试和分析。结果 未喷涂高熵合金涂层的Al/Mg双金属界面由共晶层和金属间化合物层组成,断裂位置主要位于金属间化合物层,裂纹从Al₃Mg₂扩展至共晶层结束,具有典型的脆性断裂特征,剪切强度仅为30.37 MPa。当高熵合金涂层厚度为5μm时,Al/Mg双金属形成了Al₃Mg₂+Mg₂Si/AlxFeCoNiCrCu+FeCoNiCrCu+Al-Mg-Co-Ni混合相/δ-Mg+Al₁₂Mg₁₇共晶组织的复杂界面,断裂发生在高熵合金层与δ-Mg+Al₁₂Mg_17<...     

半固态金属铸造的新进展——注射成形

介绍了半固态金属铸造的最新发展趋势———注射成形 ,它将塑料的注射成形原理应用于半固态金属铸造中 ,集半固态金属浆料的制备、输送、成形等过程于一体 ,较好地解决了半固态金属浆料的保存输送和成形控制等问题。通过简述几种半固态金属注射成形工艺方法的原理及特点 ,试图展示半固态金属铸造技术工程应用的关键及发展方向     

酯硬化水玻璃砂工艺及其旧砂再生

介绍了酯硬化水玻璃砂工艺及其旧砂的特点，对影响酯硬化水玻璃砂工艺推广应用的旧砂再生问题作了较详细的论述．     

实验数据图形处理程序设计

根据ＡＴＵＯＣＡＤ具有曲线拟合功能的特点，介绍了一种用高级语言编程对实验数据进行了图形处理的方法。