聚乳酸改性糯玉米淀粉的制备及表征

以糯玉米淀粉为原料、异辛酸亚锡为催化剂,在丙交酯熔融体系中制备了聚乳酸改性糯玉米淀粉。建立了聚乳酸改性糯玉米淀粉取代度的1HNMR测试方法,以取代度为响应值,反应时间、反应温度、丙交酯添加量为考察因素,通过单因素和响应面实验优化了聚乳酸改性糯玉米淀粉的合成工艺,得到最优工艺为：反应时间12.46 h,反应温度111.75℃,丙交酯添加量为淀粉质量的258%,预测最大取代度为0.0253,通过实际操作条件调整后实际取代度为0.0238。对最优条件下制备的聚乳酸改性淀粉进行了系列表征,证实聚乳酸改性糯玉米淀粉的颗粒结构没有被完全破坏,晶型、相对分子质量等性能优于溶剂法传统技术制备的聚乳酸改性糯玉米淀粉。     

葛根素微胶囊的制备及其性质研究

以阿拉伯胶和β-环状糊精为壁材,采用喷雾干燥法制备葛根素微胶囊。通过单因素实验和正交试验考察复合乳化剂配比、乳化剂添加量、β-环状糊精和阿拉伯胶质量比、壁芯比和固形物含量对乳化液稳定性的影响,同时考察进风温度、进料量、均质时间对葛根素微胶囊包埋率的影响。结果表明,葛根素微胶囊的最佳工艺条件为:复合乳化剂（单甘酯:蔗糖酯）质量比4:6（g/g）,乳化剂添加量为1.6%,壁材（β-环糊精:阿拉伯胶）比为5:3（g/g）,壁芯比为1:0.15（g/g）,固形物含量15%,进口温度160 ℃,进料量为4 mL/min,均质时间为6 min,此条件下的葛根素微胶囊包埋率为91.16%,微胶囊产品为乳白色粉末、细腻均匀无异味,扫描电子显微镜结果显示微胶囊呈较光滑球形,粒径约为15～25 μm,水分含量为2.83%,堆积密度为0.55 g/cm3,休止角为33.60°。因此,最佳制备条件下的微胶囊产品品质较优,有利于贮藏且具有较好的流动性和溶解性,能够为葛根素微胶囊的开发利用提供参考依据。     

钠冷快堆非能动停堆机构动导管共轭换热数值分析

为解决钠冷快堆非能动停堆机构动导管和其内外两侧的液态钠构成的共轭换热问题，采用Trelis前处理软件生成全域高质量六面体网格，基于开源CFD软件OpenFOAM中的chtMultiRegionSimpleFoam求解器，得到对动导管数值分析的温度分布结果。计算结果表明，动导管内壁面周向0.07 m范围内温差为97 ℃，动导管轴向0.17 m高度范围内的温差为80 ℃。在这样窄的范围内该温差将会产生较大的热应力，数值分析结果将为动导管力学设计提供重要的输入条件。     

壳聚糖对单宁酸的吸附性能研究

以活化后的壳聚糖为吸附剂，探究壳聚糖对水溶液中单宁酸的吸附性能。通过对实验过程中吸附动力学和吸附热力学的探究，采用粒内扩散模型、准一级动力学模型、准二级动力学模型对吸附动力学数据进行拟合处理，结果表明，壳聚糖吸附过程更符合准二级动力学模型(R²=0.996 5、R²=0.992 3);采用Langmuir等温吸附模型和Freundlich等温吸附模型对吸附热力学数据进行拟合，结果表明，壳聚糖吸附过程更符合Langmuir等温吸附模型(R²=0.995 9)。实验得出壳聚糖对水溶液中单宁酸的吸附属于单分子层的化学吸附。