元件非沸腾浸取工艺条件研究

对民用动力堆元件进行了批式溶解的硝酸浓度和温度的条件实验,并以模拟连续投料 方式进行了溶解温度、元件投入速度和可溶中子毒物对溶解影响的实验。结果表明,增加硝酸浓度和提高溶解温度均能加快二氧化铀的溶解速度。模拟连续投料的非沸腾溶解能使溶解过程和溶解尾气流量平稳,无气峰出现。溶解尾气量随投料量增加而增大,钆在硝酸中的浓度直到3g/L对溶解没有影响。计算了各次实验的溶解尾气量。     

正丁醛作还原剂时用TBP/煤油萃取分离铀、钚和镎的研究Ⅰ.正丁醛反萃TBP/煤油中的Np

为了解正丁醛在还原反萃分离铀、钚、镎过程中的作用,以正丁醛为还原剂,进行了硝酸水溶液反萃含U(Ⅵ)、Np(Ⅵ)或U(Ⅵ)、Np(Ⅵ)、Pu(Ⅳ)的TBP/煤油中Np的实验研究,测定了串级实验时Np在各萃取器中的分布,讨论了正丁醛、镎、铀、硝酸浓度、相比等对镎在萃取器中分布的影响.单级实验结果表明,正丁醛的加入和延长正丁醛与镎的相互作用时间,有利于从有机相中反萃镎;正丁醛的加入对铀、钚分配比的影响不大;但铀浓度增加会增加镎的反萃.串级实验结果表明,镎在1BP中的比例小于10%;第二级加入正丁醛时,正丁醛和镎在各级的分布较合理,能兼顾镎的去污与反萃.为了减少铀的损失,需要采用较高的硝酸浓度;在1BW中出现少量白色沉淀.     

高酸度电解质溶液中硅酸的形态及其聚合动力学研究

在核燃料后处理的水法工艺中,通常用萃取法和离子交换法回收铀、钚等放射性元素。为抑制萃取过程中的乳化和界面污物的形成以及离子交换中的树脂中毒,料液必需先经除硅处理。本工作结合实际任务,对高酸度硅含量较低的电解质溶液中硅的形态及其聚合动力学进行了研究。     

铀元件模拟溶解液中硅形态的探讨

硅酸水溶液最重要的特性是其自聚合作用。这方面的工作Ilet在其专著中有过论述;戴安邦等人通过系统研究,提出了硅酸在不同酸度时聚合作用的两种机制,以及硅酸聚合的定量公式。已见于报道的工作大多侧重于讨论硅浓度较大时的聚合作用,而对于核燃料后处理过程中有重要实际意义的,硅含量很低(远低于SiO_2溶解度)的溶液的研究     

电解还原制备U(Ⅳ)过程中的阳极材料腐蚀研究

用间歇电解还原法研究了在有机玻璃电解槽中阳极镀铂钛网在ＵＯ２（ＮＯ３）２－ＨＮＯ３－Ｎ２Ｈ５ＮＯ３－Ｈ２Ｏ体系中的耐腐蚀情况。研究结果表明：在无隔膜电解还原时，镀铂钛网上的Ｐｔ的腐蚀速率极低（＜２．５×１０－２μｍ／ａ），而在以阳离子交换膜作隔膜的电解还原中，镀铂钛网上的Ｐｔ有明显的腐蚀，其腐蚀速率为５．７μｍ／ａ。对这两种情况下Ｐｔ的腐蚀速率明显差别的原因进行了分析讨论。     

元件非沸腾浸取工艺条件研究

对民用动力堆元件进行了批式溶解的硝酸浓度和温度的条件实验,并以模拟连续投料方式进行了溶解温度、元件投入速度和可溶中子毒物对溶解影响的实验。结果表明,增加硝酸浓度和提高溶解温度均能加快二氧化铀的溶解速度。模拟连续投料的非沸腾溶解能使溶解过程和溶解尾气流量平稳,无气峰出现。溶解尾气量随投料量增加而增大,钆在硝酸中的浓度直到3g/L对溶解没有影响。计算了各次实验的溶解尾气量。