强透水地段施工

本文介绍了川煤五处在横南铁路分水关隧道2#斜井施工中，在地下水、地表水大量涌入井下，井筒内涌水很大的条件下，成功地利用硫、导、截、排、堵等综合措施，安全通过了长达70m的强透水地段的施工经验。     

用镀锌管代替紫铜管测定瓦斯压力

《煤矿安全规程》(1992年版)184条中规定：“石门揭穿突出煤层前，掘进工作面距煤层5m以外必须测定煤层的瓦斯压力”。而常见的瓦斯压力测定方法中是用(φ8～12mm)紫铜管作导气管测压。经过多年的实践，我们认为使用紫铜管作导气管具有使用安全的优点，但也存在如下不足：由于该紫铜管纤细柔软，不利于往测压孔内输送，特别是在瓦斯压力大、煤岩层松软的深孔内安装输送显得尤为困难。     

基于微生物和纳米TiO2的双负载 核壳水凝胶的制备和性能

摘要：设计了能同时利用微生物和光催化剂，分步逐级降解有机污染物的多功能双负载核壳水凝胶，核为聚乙烯醇（PVA）和羟乙基纤维素（HEC）包覆酵母菌（YE），壳为海藻酸钠（SA）和钙离子（Ca2+）负载纳米二氧化钛（TiO2 NPs）。采用SEM观察形貌可知，核壳结构清晰可辩，显微镜照片和荧光标记照片证明了核中YE的存在，XRD分析结果证明了壳中TiO2 NPs的负载，同时FTIR、XPS验证了核壳结构的分子间存在着相互作用力。并且在不同负载量下，研究了核壳水凝胶对亚甲基蓝（MB）染料去除的分步降解效果，壳中TiO2 NPs负载量越高，对MB的降解最高，可达96.65%； YE负载量的增加而MB的降解率先增大后减小，最高可达92.15%。在循环降解4次后，对MB染料的降解率仍有68.97%。本研究为分步多次降解多种有机污染物，提供并拓展了研究思路和新方法。     

建筑结构模态参数测试的若干问题

GB/T 50344—2004《建筑结构技术检测技术标准》提出了对重大公共建筑进行动力测试的建议并提出了动力测试的若干要求。文章结合GB/T 50344—2004的规定,阐述结构动力测试的实施方法及应用领域。     

固溶温度对690合金在NaOH溶液中的电化学性能影响

采用SEM方法研究不同温度固溶处理的690合金组织结构,利用动电位极化、电化学阻抗和局部电化学交流阻抗（LEIS）等方法研究了其在NaOH溶液中的电化学行为。SEM结果表明,固溶处理温度1095℃的690合金的晶粒较大,晶界上分布着连续的碳化物。极化曲线结果表明,固溶处理温度1090℃的690合金在氢氧化钠溶液中的电流密度最大;电化学阻抗表明,固溶处理温度1100℃的690合金在氢氧化钠溶液中的阻抗模值较大。局部电化学交流阻抗谱表明,不同温度固溶处理的690合金在氢氧化钠溶液中的电化学阻抗具有明显不同的分布特征。     

变形量对 690 合金在核电一回路水环境中电化学腐蚀行为的影响

目的研究变形量对690合金电化学行为的影响。方法采用动电位极化、电化学阻抗和高温高压浸泡实验,结合扫描电子显微镜(SEM)、X射线光谱仪(EDX)和X射线光电子能谱(XPS),研究不同变形量的690合金传热管在核电模拟液中的腐蚀行为。结果在常温常压下,50%变形量试样的自腐蚀电位比25%变形量试样正140 m V,维钝电流密度显著降低,阻抗模值高出约10倍。高温高压下浸泡后,XPS分析显示,50%变形量试样表面腐蚀产物膜中的Cr2O3含量远高于25%变形量试样,其富Cr内层致密,氧化层更厚。结论 50%变形量的690合金表面形成的钝化膜及腐蚀产物膜对基体的保护作用更强。     

酶法制取葡萄糖的工艺技术

采用酶法水解与目前先进的过滤、离子交换及蒸发浓缩等下游工程技术结合，研究葡萄糖加工的工艺条件与提高产品纯度和得率的实用技术。通过实验确定最佳工艺条件为：液化时，pH6.0-6.5，温度85℃，时间40min，α-淀粉酶用量0.3％，淀粉浆浓度30％；糖化时，pH4.2～4．5，温度60℃，时间48h，糖化酶用量0.6％。     

四针状ZnO晶须改性对ZnO/聚丁二酸丁二醇酯复合材料性能的影响

以四针状ZnO晶须（T-ZnO_W）为填料,经过表面处理与聚丁二酸丁二醇酯（PBS）复合,采用熔融共混法制备了T-ZnOw/PBS复合材料。利用FTIR表征表面改性T-ZnO_W的结构,利用SEM观察改性T-ZnO_W和T-ZnO_W/PBS复合材料的形貌,利用XRD分析改性T-ZnO_W和复合材料的结晶性能,利用TG和DSC分析复合材料的热稳定性,利用拉伸试验研究复合材料的力学性能。研究结果表明：聚乙二醇2000（PEG2000）（P）、硬脂酸（S）和硅烷偶联剂（KH560）（K）三种不同改性剂中,硬脂酸对T-ZnO_W的改性效果最佳。经硬脂酸改性T-ZnO_W（ST-ZnO_W）,表面负载有机活性基团,表面粗糙度增加且与纯PBS之间界面结合力增强,使ST-ZnO_W/PBS复合材料的热稳定性和力学性能明显得到改善。热分解过程中质量损失10%的温度（T_d-10%）和最大热分解温度（T_d-max）较纯PBS分别提高了37.7℃和35.3℃;拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量分别提高了17.7%、140.5%和95.4%。     

回火温度对42CrMo4高强钢力学性能及应力腐蚀敏感性的影响

以42CrMo4高强钢为研究对象,采用光学显微镜(OM)、慢应变拉伸(SSRT)和透射电镜( TEM)等研究了42CrMo4显微组织中碳化物形貌和分布随温度变化的情况及其对力学性能和应力腐蚀敏感性的影响.结果表明,42CrMo4高强钢在500～650℃回火后,组织均为回火索氏体,随着回火温度的提高,碳化物由片状不均匀分布逐渐转变为短棒状,最终呈颗粒状弥散分布于基体上;回火过程中碳化物由不均匀片状分布转变为颗粒状弥散分布是42CrMo4高强钢综合力学性能和抗应力腐蚀敏感性持续改善的主要原因.随着回火温度上升,42CrMo4 高强钢0 ℃冲击韧性逐渐提高,拉伸强度逐渐降低;回火温度为500～600 ℃时,试样具有较高的应力腐蚀敏感性,且在相同热处理条件下EH(42CrMo4 充氢后的脆化指数)＞ENaCl(42CrMo4在3. 5% (质量分数)NaCl介质中的脆化指数),回火温度为620～650 ℃时,EH 和ENaCl均低于25% ,具有较低的应力腐蚀敏感性.