某核电厂主蒸汽管道振动原因分析及解决方案探讨

某核电厂在升功率试验及满功率运行时,发现主控室的噪声超过了设计目标值。经过测量,认为主蒸汽管道振动并通过支撑和贯穿件传播到主控室是造成主控室噪声超标的主要原因之一。本文应用流体力学软件和声学分析软件,采用流声耦合分析的方法,对主蒸汽管道的流场和声场进行了分析。在主蒸汽安全阀支管处和主蒸汽隔离阀空腔中存在着声共振现象,是导致主蒸汽管道振动的主要原因。根据主蒸汽管道振动的原因,可以通过振动源头治理、传播路径治理等方法降低主控室噪声。      

三门核电VELAN阀门气动增压装置异常停机故障分析及应对

三门核电站两台AP1000核电机组常规岛一级再热器至除氧器正常排气阀、二级加热蒸汽气动隔离阀选用加拿大VELAN公司生产的气动阀门。为保障失去仪用压空时,该阀门仍然可控,在阀门进气管路上设置了增压比为1:2的气动增压装置和储气罐。该增压装置自安装以来,频繁发生异常停机,致使储气罐内的压力下降为0,阀门失去控制气。本文将针对此故障进行分析,并提出切实有效的解决方案,为后续AP1000机组相关问题处理提供参考。     

AP1000主泵下部C型密封环切割技术研究

三门核电厂采用美国三代核电技术AP1000，其1号、2号机组的大型屏蔽式主泵用于一回路冷却剂循环。在大修解体主泵时，需要开发专用切割方案与装置，以完成下部C型密封环切割。根据其主泵结构特点，确定切割方案的功能需求，并完成切割装置设计与开发；通过有限元分析，对装置的结构强度以及冷却效果进行验证与优化，保证切割精度以及使用寿命。所述切割方案与装置，适用于狭窄幽深空间，可实现定距切割，效率高、精度可靠、异物可控，且不产生空气辐射污染。该方案与装置可推广应用到同类型屏蔽式核电主泵检修工作中，并且具有一定的工业推广价值。