国产核电站主蒸汽管道P 280 GH材料断裂韧性试验研究

主蒸汽管道材料的断裂韧性J-R曲线是LBB技术应用的必要设计输入。采用ASTM E1820—2015a断裂韧性测试标准的单试样法,对主蒸汽管道P 280 GH材料样品进行了断裂韧性试验研究。试验结果表明,主蒸汽管道P 280 GH材料韧性较好,采用单试样法获得有效的J-R曲线成功率较低。通过界值曲线分析方法,采用有效的下包络J-R曲线参数构造BAC曲线,分析结果显示,所有应力坐标点均位于BAC曲线的下方,满足LBB分析要求。     

冲压模具参数化设计系统stamp/works的开发

以SolidWorks 2004为开发平台，以Microsoft Visual Basic．NET 2003为开发工具，利用SolidWorks参数驱动功能开发出了冲压模具参数化设计的CAD系统stamp／works，在很大程度上提高了冲压模具设计的质量和效率。     

有限元方法在破前漏临界裂纹计算中的应用

破前漏(LBB,Leak-Before-Break)技术多应用于轻水堆核电站高能管道的设计中,该技术是一种通过确定论的断裂力学评价和泄漏率计算,配合泄漏监测等手段论证高能管道不会出现双端剪切断裂事故的方法。通过断裂力学计算临界裂纹,是破前漏分析中关键的一环。传统的计算方法,采用经验公式如GE/EPRI公式,受限于管道材料、结构形状,具有一定的应用范围限制,不能严格满足一般工程问题的要求。本文给出的有限元方法,不仅克服经验公式的使用局限性,而且提升了计算精度,具有良好的工程推广价值。     

基于ASME和RSE-M规范的含平面缺陷奥氏体不锈钢核级管道剩余寿命预测方法的数值对比研究

核级管道在加工和安装环节可能存在不同的缺陷。此外,由于核电厂运行条件的影响,管道中可能存在少量缺陷,如裂缝。需要合理预测评估含缺陷管道的剩余寿命,以便安排更换方案,避免对核电厂的效率造成严重影响。本文根据ASME和RSE-M规范,在应力强度因子计算、裂纹扩展分析和裂纹稳定性评价等环节,通过数值对比研究了含有平面缺陷的奥氏体不锈钢核级管道的剩余寿命评估方法,为类似工作提供参考。      

多管相贯的数学模型及其在自动切割中的应用

利用空间解析几何理论推导出了多管相贯接头中相贯线的数学方程,并利用简便快捷的数值方法,计算出各个管子的实际相贯线。根据切割需要,给出了用参数方程表示的各相贯线上的点坐标、二面角、切割角以及切割轨迹线的表达式。这为等坡口或变坡口的管接头的自动切割和焊接建立了数学基础。     

多管相贯的数学模型及其在自动切割中的应用

利用空间解析几何理论推导出了多管相贯接头中相贯线的数学方程，并利用简便快捷的数值方法，计算出各个管子的实际相贯线。根据切割需要，给出了用参数方程表示的各相贯线上的点坐标、二面角、切割角以及切割轨迹线的表达式。这为等坡口或变坡口的管接头的自动切割和焊接建立了数学基础。     

奥氏体不锈钢铸件热老化后断裂韧性预测模型对比研究

压水堆一回路主管道奥氏体不锈钢铸件(CASS)热老化问题在核电厂运行许可证延续论证中被广泛关注。采用三种断裂韧性预测模型对低Mo Z3CN20-09M材质以及美国核电厂高Mo材质CASS热老化后断裂韧性进行预测,并与400℃下加速老化后断裂韧性实验数据进行对比。案例分析表明:美国ANL模型不适用于对冲击韧性低于25 J/cm~2的低韧性CASS进行预测,日本H3T模型对较低韧性材料也会出现非保守预测,而法国EDF模型对高、低韧性材料均能得到较保守的预测结果,但对低韧性材料预测结果更加精确;相对于EDF模型,ANL模型和H3T模型更适合用于对Z3CN20-09M材质主管道的热老化评估。