NM500耐磨钢的奥氏体转变

研究了500 HBW级别耐磨钢板的相变规律、微观组织和力学性能。结果表明：给定钢的化学成分,淬火冷却速度的变化会强烈影响奥氏体淬火后的组织结构和力学性能。研究的钢种冷速从3 ℃/s变化到55 ℃/s,钢的维氏硬度从341 HV10提高到596 HV10,对应抗拉强度变化范围 979~1690 MPa,强度和硬度随冷速增加而提高。分析主要原因是室温组织结构从低冷速下的铁素体珠光体逐渐变成了较高冷速下的贝氏体或马氏体。     

安全壳底封头运输和吊装施工技术

AP1000安全壳底封头CVBH的现场施工需要采用施工技术难度大、安全保证措施要求高的大件运输和吊装技术。主要表现在结构本体重量大、尺寸大、重心高、易于变形等;在运输过程中,转弯半径大、运输道路基础荷载大、运输车辆同步性要求苛刻;在吊装过程中,吊装场地基础荷载大、吊车吊装能力大、吊索具要求高、核岛就位难度高等。文章从CVBH运输施工技术、吊装施工技术以及安全保证措施等三个方面,详细阐述核岛大件运输和吊装施工技术,为后续的核岛大型结构的运输和吊装提供借鉴作用。     

基于仿真技术的生产线平衡优化研究与应用

以某压缩机厂装配车间为研究对象,运用面向对象的仿真建模技术建立压缩机装配线的仿真模型.并基于仿真数据分析装配线瓶颈,运用生产线平衡优化方法设计装配线平衡优化方案.根据企业需求及经济性因素,利用仿真模型对优化方案进行测试并选择合理的生产线改进方案.通过对压缩机厂装配线进行改进,达到了提高装配线产能、平衡各工序负荷的效果,实际数据和仿真数据吻合,验证了仿真技术的有效性和生产线平衡优化方法的可靠性.     

面向PCB装配过程跟踪的RFID中间件

针对PCB装配生产跟踪不实时、产品追溯效率低的问题,引入无线射频识别（RFID）技术标识物料和产品,提出基于RFID的PCB生产跟踪。研究RFID中间件技术,结合PCB装配的特点确定中间件的功能模块及各模块间交互的信息,设计各模块的处理流程。实验结果表明,该RFID中间件提高了数据采集能力,为PCB生产过程跟踪奠定了基础。