国产铀化学浓缩物自动投料装置的设计方案

针对国产铀化学浓缩物纯化生产过程中人工投料方式存在的工作效率低、劳动强度大、污染环境等问题,提出了自动投料装置的设计方案,包括工作流程、自动装置的组成以及自动装置的运行。采用该方案可提高投料速度,降低劳动强度,减少对工人健康的损害。     

从蒸氨残液中回收铀的新工艺研究

采用铀纯化萃余水相酸化蒸氨残液直接沉淀铀的工艺,可最大限度利用萃余水相中的硝酸,并有效回收蒸氨残液中的铀,能很好解决传统工艺的不足,具有设备简单、工艺可行、成本低廉、社会效益和经济效益显著等特点。     

ADU制备AUC工艺的优化研究

研究了由ADU制备AUC时,反应体系中ADU浆体铀浓度、反应剂浓度和体积、反应剂加入速度、反应温度、搅拌速度等反应条件对AUC晶体的影响。试验表明:当ADU中c(U)=2.0 mol/L、反应剂ρ[(NH_4)_2CO_3]=480g/L、反应剂加入速度≤100mL/min、n[(NH_4)_2CO_3]/n(U)≈6、反应温度=(55±5)℃、搅拌速度=1 000r/min时,反应完全后经过滤、洗涤和干燥,可制得平均粒径较大(≥40μm)的AUC晶体。     

微波煅烧重铀酸铵制备U3O8工艺研究

基于重铀酸铵在微波场中的升温特性,研究了微波煅烧重铀酸铵制备八氧化三铀的新工艺。探讨了微波功率、微波加热时间及物料量等因素对八氧化三铀产品中总铀和U⁴⁺含量的影响规律。研究结果表明,微波功率和微波加热时间对八氧化三铀产品中总铀和U⁴⁺含量的影响显著。在本实验范围内,微波煅烧重铀酸铵制备八氧化三铀的最佳工艺条件为：微波功率700 W,微波加热时间10min,物料量60g。在最佳工艺条件下,八氧化三铀产品中总铀和U⁴⁺含量分别为84.62%和28.74%,其产品质量满足后续工序要求。微波煅烧重铀酸铵制备八氧化三铀是可行的。