基于PDM的3D-CAPP系统研究与实践

基于PDM的3D-CAPP系统从3D产品模型入手,以工艺技术为核心,以三维UG/CAD、UG/CAM系统和MPP为工具,以PDM为集成平台,实现产品全过程的信息集成。通过它,企业在以产品结构树(BOM)为核心的数据管理平台上,开展产品设计、工艺优化、数控编程、机床资源管理、现场管理及生产准备管理,建立起设计/制造一体化的快速、柔性的生产体系。     

复杂产品的VV&A体系架构关键技术

为开展复杂产品（系统）建模与仿真过程中的验证、确认与发布（verification, validation and accreditation, VV&A）工作,提高复杂产品(系统)的设计水平,保证和提高建模与仿真系统的置信度,降低试验与评估的不确定性,在分析复杂产品全生命周期中的VV&A活动的基础上,论述复杂产品（系统）的VV&A体系架构的复杂性及其关键技术,系统分析VV&A的主要思想和国内外研究与应用现状、VV&A工具和方法等问题,提出一种VV&A体系架构方案,并详细阐述其总体方案和系统组成,为逐步建设企业的VV&A知识库提供参考。     

DNC系统在车间信息化中的应用

为了提高新产品开发与生产能力,中国空空导弹研究院(以下简称空导院)自20世纪80年代开始投入资金引进现代化的数控加工设备.     

如何在数控机床上加工斜孔

大多数数控铣床都有数控旋转工作台。利用工作台旋转一个角度,加工一些与基准有一定角度的孔是可行的。但如果零件装夹和加工受限制,斜孔的轴线与工作台的轴心不相交时,就要先作座标换算。如图1所示要加工一轴线与基准成45°倾角的斜孔,因受其它工序的影响,装夹是利用固定在弯板上的虎钳上下夹紧的。编程坐标的选择如图1中所示的坐标系,编程原点设在0点,加工机床为卧式     

基于PDM的3D－CAPP系统研究与实践

一、CAPP技术与制造业 CAPP技术作为制造业信息化的重要组成部分,是产品制造信息的集成地,也是先进制造系统的重要支撑技术之一.CAPP系统作为产品设计/制造一体化的桥梁,是CAD/CAM系统与PDM、MRP、ERP等其他企业管理软件实现集成的关键,是企业管理信息化的基础.     

MBD模式下机加工艺研究

基于模型的定义(Model Based Definition,MBD)技术是数字化设计制造领域的新趋势。为了加强实现MBD技术在产品全生命周期的协同设计与制造的应用,提高机加工艺可靠性,减少工艺更改繁琐等问题,文中研究与探讨了MBD模式下机械加工工艺新方法。以MBD模型作为设计制造工作流传递的单一数据源,设计模型的更改可以单项连接传递到工艺模型中,从而简化设计流程,减少大量更改单的输入输出,缩短产品研发周期,节约研制成本。     

建设CAD/CAE数字设计/仿真平台

一、协同平台建设必要性 传统航空航天产品的设计通常采取"设计-制造-试验-改进-设计"的串行模式,尽管在结构设计方面采用CAD软件、电路设计采用EDA软件、性能分析采用CAE软件--由于不同学科的软件相对独立,产品的性能指标往往是通过大量的试验来获取特征参数.     

单值函数非圆曲线的数控程序编制

数控机床一般只有直线和圆弧两种插补功能。若要加工非国曲线的零件轮廓,如对数曲线、圆锥曲线等,编制该类程序关键在于如何合理地给出一系列符合条件的型值点。本文将介绍以方程形式给出零件轮廓的数控编程方法。     

基于PDM的3D-CAPP系统研究与实践

一、CAPP技术与制造业 　　CAPP技术作为制造业信息化的重要组成部分,是产品制造信息的集成地,也是先进制造系统的重要支撑技术之一.CAPP系统作为产品设计/制造一体化的桥梁,是CAD/CAM系统与PDM、MRP、ERP等其他企业管理软件实现集成的关键,是企业管理信息化的基础. 　　……     

3D实体技术在CAPP中的应用

从产品的开发开始,以信息化技术作为支撑,以工艺技术为中心,运用UG/CAD、UG/CAM,并且在CAPP系统中用基于PDM的3D实体模型代替传统的二维图形。阐述实现产品的全过程信息集成。