钢铁材料半固态流变成形工艺参数设计原则

钢铁材料半固态成形的主要困难是工艺温度高、浆料制备及成形设备缺乏和工艺控制严格.其半固态流变成形比触变成形更加实用.通过分析半固态流变成形的工艺过程,给出了充型压力、补缩压力、加压时间、收缩率、锁模力、压头行程等工艺参数的设计计算公式和原则.对有色金属半固态成形也有一定的指导意义.     

半固态金属流变成形模具失效与选材

半固态流变成形模具的研究是半固态成形技术的一个重要组成部分，目前还没有引起足够的重视。根据半固态流变成形模具的工作原理和黑色金属流变成形的工作条件，分析指出了其主要失效形式是热疲劳、熔蚀和变形，模具材料的关键性能指标是高温疲劳强度、抗氧化性以及较低的线膨胀系数等。通过对常用模具材料优缺点的分析，得出了以下结论：目前国内外还没有真正适合黑色金属半固态流变成形的模具材料，采用复合材料和表面处理技术是提高模具寿命的有效途径。     

北京豆浆的今昔

豆浆的制作,始于二千年前的汉朝,而后又发展了生产豆腐的制作技术.我国的这一传统食品,已被载入世界各大百科全书的相关科目中.所以外国有人称我国为“豆腐之国”,看来是不无因由的.     

半固态流变成形的技术关键与新进展

早期的半固态加工技术以触变成形为主,但流变成形越来越受到企业界的欢迎,正在成为半固态加工技术领域的新亮点.目前已经利用半固态流变成形生产了包括黑色金属在内的多种零件,显示了光明的应用前景.但是,半固态流变成形要达到规模应用,必须解决模具材料、半固态浆料的定量浇注及工艺过程的自动控制3大问题.     

半固态流变成形通用性能试样模具设计

针对半固态流变成形中存在在液相偏析、显微疏松、充型不完整及夹渣等常见缺陷，详细研究并优化了压室尺寸与结构、料饼、浇道及其集渣、排气系统，并据此设计了一套材料性能试样半固态流变成形通用模具。该模具可用于各种常用合金的拉伸、冲击、疲劳、断裂韧性、摩擦磨损等多种性能试样的半固态流变成形。试验结果表明，经该模具挤铸出的试件，成品率达98％以上，加工余量小于3mm，尺寸公差等级可达IT9，表面粗糙度Ra≤6.3μm。说明用该模具加工的试样真实反映了材料的半固态流变成形产品的特性。     

网线问题引发ADSL共享上网故障

有一个朋友家中有3台电脑, 并且安装了ADSL宽带网络,他想3 台机器都上宽带网,充分利用一下资源。于是使用Hub把3台机器和 ADSL猫连接起来共享上网。当他把 ADSL和三台机器用Hub连接到一起时,3台机器可以从网上邻居互相看到并且可以共享,但是却无法上网,但是任何一台机器单独直接连接ADSL都可以上网。我到他家里仔细检查,发现所有的设备都正常。但是在朋友示范     

钢铁材料半固态浆料制备机

设计制造的钢铁材料半固态浆料制备机(SSM2系列)采用电磁搅拌和活化制浆室控制凝固过程,搅拌参数通过变频器进行设定和控制;采用接触式热电偶测温与非接触式红外测温相结合进行熔体温度的实时检测与闭环调节;采用滑板式注口控制半固态浆料的浇注;整机采用集成的控制系统实现搅拌、冷却和浇注的自动控制.其最高工作温度1 550 ℃,制备效率6～10 kg/min,可以为流变成形和触变成形制备合格的半固态浆料.     

电磁搅拌法制备钢铁材料半固态浆料的问题与对策

通过对电磁搅拌技术原理的分析,指出采用该技术进行钢铁材料半固态浆料制备面临的主要问题:熔体温度的有效控制、有效搅拌力矩小、加热与搅拌之间的干扰和凝固壳对非枝晶固相形成的影响等.根据已有的研究结果,归纳出解决这些问题的主要技术途径:采用具有温度自动控制功能的感应加热系统进行温度的实时闭环调控、对搅拌器及其控制系统进行专门设计而不是简单采用电机定子作为搅拌器、进行加热与搅拌统筹设计消除两者之间的干扰和减小制浆室内温度梯度防止凝固壳的出现.