接箍螺纹紧密距测量的影响因素及控制方法探索

在油套管接箍螺纹检测中,紧密距作为主要控制指标,其稳定性及数据可靠性是螺纹质量检测的重要保证。通过分析紧密距测量过程中各种因素对测量结果产生的影响,提出了控制紧密距误差的相应消除措施。分析表明,控制中径偏差、调整手紧扭矩、去除毛刺及规范测量过程能够有效地消除相应因素引起的紧密度误差,提高紧密距测量的稳定性,为紧密距测量的控制提供参考。     

朱金大：科研路上大写人生

一顶安全帽、一身汗渍斑斑的工作服、一台笔记本电脑、一部手机,还有一包自带的针筒和药品,这些都是朱金大出现在工程现场时的必备行头。     

油套管管端车丝常见问题与对策

为了提高油套管管端螺纹加工的工作效率,解决车丝生产中的常见问题,以P110钢级Φ139.7 mm×9.17 mm规格BJC-II特殊螺纹的加工为例,介绍了螺纹加工的工艺流程,针对螺纹加工生产中遇到的端面刀杆损坏、胀圈磨损及损坏等加工质量问题进行了分析,并提出了解决办法。通过优化走刀路径、合理利用通道,能够提升管端螺纹车丝加工效率;合理选择断屑方式,增加铁屑防回卷装置和铁屑粉碎装置,能够有效提升设备的整体生产效率。     

基于域适应的X光图像的目标检测

随着卷积神经网络的发展,X光安全检查图像的自动目标检测算法已经取得了重大进步.但是,当将这些目标检测算法应用到不同于训练集数据的新数据,即训练域数据和测试域数据的图像数据服从不一致的分布时,这些检测算法的性能通常会降低.根据X光成像的变化,提出一种基于上下文的透射率自适应域对齐方法,用于解决检测算法的域不适应问题.首先...     

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BJC-II型特殊螺纹接头加工工艺优化

为了解决特殊螺纹加工过程中螺纹梳刀磨损过快、加工效率低及毛刺去除不彻底的问题，以P110钢级Φ139.7 mm×9.17 mm规格BJC-II管端特殊螺纹加工为例，提出优化螺纹加工及切削方案，并通过开发新型螺纹刀具、设计模块化刀座等方法提高加工效率。结果表明，通过对比优化前后试验数据及效果，新设计的三齿梳刀配合上下两把梳刀错位1.5倍螺距进行双通道加工的工艺，更有利于螺纹的加工，也可有效地避免螺纹梳刀打刀，提升产品合格率；去除毛刺刀座模块化应用，可有效减少不必要的走刀及刀塔旋转时间，有效去除毛刺。该加工工艺优化方法及应用，能够为特殊螺纹加工及实际生产提供一定参考。