日本陶瓷制造技术

一、成型技术:主要介绍了特种陶瓷成型的几种新方法,如括刀法、注射法、冰冻塑注法和卧式离心成型法、有机发泡成型法,以及各种成型方法的基本技术参数、溶剂和增塑剂的种类及选择要点。二、新型成型用模具:     

陶瓷坯体增强剂聚丙烯酸钠在艺术瓷成形过程的应用

本文合成了一系列不同相对分子质量的聚丙烯酸钠,应用于艺术瓷的坯体中,研究了聚丙烯酸钠对艺术瓷坯体强度、变形率的影响,并对聚丙烯酸钠增强机理进行了探讨。结果表明:聚丙烯酸钠可有效地提高艺术瓷坯体的成形强度,减少了坯体的变形率,当增强剂c加入的质量分数为0.6%时,坯体的干燥强度增加率达167.5%,坯体的变形率从50%降低到10%。     

建筑陶瓷生产用印膏的研制

利用羧甲基纤维素钠（Na—CMC）、甘油、乙二醇和纯净水等为主要原料制备建筑陶瓷生产装饰用印膏，实验研究了工艺因素对印膏粘度和印刷性能的影响，优化出适合生产使用的印膏配方。结果表明：当Na-CMC的加入量在1．75g～2．25g之间，甘油15g，乙二醇20g，纯净水65g所制备的印膏具合适粘度和良好的印刷性能。     

关于腐植酸处理高浓度乳化液的探讨

一、前言采用腐植酸制剂作水质稳定剂,在国内早有研究和应用。但是,腐植酸在工业废水中的应用,却很少报导。在钢铁企业中,常常采用乳化液作润滑冷却剂,使用后的废液处理,一直是较为棘手之事。尤其对于高浓度的乳化液处理的报导就更少了。     

SHS法制备AlN粉体的研究

以Al，N2为合成原料，AlN为稀释剂，4F为燃烧调节剂，NH采用SHSSelf-propagating High-temperature Synthesis）摘要以（法合成AlN粉体，实验系统地研究了稀释剂含量、燃烧调节剂含量、N2压力等因素对AlN合成率和粒径的影响。结果表明：在稀释剂AlN外加量为40%，燃烧调节剂NH4F外加量为5%，N2压力为8MPa条件下，AlN合成率为100%，粉体的平均粒径小于2μm。采用XRD、SEM、XDC等检测手段对粉体的物相组成和形貌进行表征，揭示了粉体性能与工艺因素之间的关系。     

基于梯度法的指纹方向场的FPGA实现

文中提出了一种基于梯度法的指纹方向场的FPGA实现方式,该方案主要由Sobel算子模块及区域方向计算模块组成。通过Sobel算子模块得到指纹图像像素点的一阶梯度;采用区域方向计算模块对指纹图像进行分块,并利用方差法计算得到各指纹分块区域的方向值。通过对所述模块进行综合及仿真,验证其功能的实现。结合方向场质量评价方法,分析不同分块区域大小对所提取方向场质量的影响。通过与传统方向模板法得到的实验结果进行对比评估,由实验结果可知,该方案可为后续指纹图像处理提供强坚固性的纹线方向特征信息。     

加拿大枫糖的来历

加拿大被美誉为“枫树之国”，枫树的品种繁多，其中最著名的就是枫糖树了。这种枫糖因树液含有大量糖分而得名。枫糖是加拿大的特产，是纯天然的绿色食品。每年的3、4月是采集枫糖的季节。但是只有当气温在夜间0℃以下，白天5℃以上时，才能采集枫树汁液。为了不破坏树木生长，必须要在生长了40年以上的枫糖树上采集树液。大约30～45公升的树液才能提炼出1公升的枫糖浆。一棵枫树一般只能钻一个洞，这样才能使它不伤元气，创造恢复得也快。     

工艺条件对中温裂纹釉的影响

以钠长石、石英、硅灰石、方解石、龙岩高岭土、白云石为原料,采用氧化气氛在1 200~1 230℃制备中温裂纹釉。研究了工艺条件对中温裂纹釉的影响。实验结果表明:在配方组成不变的情况下,工艺条件对裂纹釉有着重要的影响。当球磨时间为9min时,釉浆浓度均匀易于裂纹釉的形成;同时当浸釉时间为6~9s,烧成温度为1 200~1 220℃,保温时间为20min时,釉面平整光滑,呈现大片开裂。     

中温氧化双层花釉的反应过程研究

为研究中温氧化双层花釉的反应过程,本文通过体视显微镜和SEM/EDS对釉样表面及断面进行形貌观测和微区成分分析.结果 表明,当温度升至950℃时釉料开始熔融,底釉和面釉的扩散主要以化学浓度梯度和重力作用为推动力通过接触面进行,底釉中可以检测到P元素,而面釉中尚未检测到Fe元素.1 000℃时扩散作用加剧,着色氧化物Fe2O3开始熔融致使底釉由红色转变为黄色,釉中气泡的搅动促进组分扩散迁移,Fe和P元素在底釉与面釉中均有分布.1 100℃时大尺寸气泡冲散面釉破裂排出,底釉被带至釉表面回填气泡排出后的凹坑,形成面釉白色与底釉褐色相间的花釉图纹.双层花釉的反应通过组分扩散和气泡搅动进行,且釉面效果主要在升温阶段形成.