浅论煤炭开采

本文分别对煤炭开采的主要形式、技术与工艺、方法进行了简要论述。     

实施船板战略,提高船板生产能力

船板战略是济钢实施从市场信息、获取订单到合同兑现全过程的管理新模式。济钢中板厂实施船板战略,采取对设备薄弱环节进行改进,优化船板生产工艺和控制轧制工艺等措施,提高了船板的产量和质量,船板一次合格率达到99．63％,2006年产量达到43．77万t,其中高强度船板达到5．53万t。     

轧钢炉的红外辐射

高温节能涂料的节能机理已基本得到共识,然而热射线的波长与温度、材质、辐射源特性之间的关系目前并无引起足够重视,许多生产厂家产品针对性差,涂料的辐射波段与炉温所对应波长、被加热钢料的吸收波普区间不附;较多用户不能“对症下药”,用后效果不理想,为使轧钢炉的红外辐射朝着健康方向发展,本文对相关问题作了简要阐述.     

齿轮专用脂挤压成膜法在轧钢减速机上的应用

我厂自1980午开始,在减速机中使用二硫化钼齿轮专用脂挤压成膜法,取得了很好的效果,节约了润滑油、解决了漏油问题、消灭了设备润滑事故。这种齿轮专用脂由天津汉沽石油化学厂生产,具有优良的粘附性和抗极压性能,并有较     

中厚板轧机辊系过平衡力的分析与确定

在中厚板生产中，当AGC油缸调节速度较快且系统频宽较大时，辊系平衡力应综合考虑“静态”和“动态”压下时的过平衡力，选其中较大者；为此给出了此两种平衡力的计算公式，并简要介绍了其实际应用情况。     

济钢中板厂3^#纵剪自动定位剪切控制系统

济钢中板厂3^#纵剪自动定位剪切控制系统由PC机、变频器、PLC、编码器、红外温度传感器等组成,可以保证剪切精度在公差范围内,并可实现自动定位剪切。系统运行后,解决了钢板剪切定位精度问题,板宽尺寸误差可小于2mm,减轻了工人劳动强度。     

中厚板轧机十字轴结构优化

针对济钢中厚板厂3200mm四辊粗轧机万向节十字轴的失效原因,采用有限元的分析方法,对十字轴的结构进行研究和优化,这对于提高中厚板轧机主传动轴万向节的承载能力具有重要意义。     

油膜涡动故障在制氧机中的诊断及排除

针对制氧机异音问题，进行了综合测试和诊断分析，成功地找到了油膜涡动故障，保证了设备的安全运行。     

剪切工艺参数对厚钢板塑性的影响

济钢中厚板厂3500mm精轧机投产后,产量增加,但同时由于冷却能力不足造成厚钢板剪切温度过高,产生蓝脆,塑性变差。通过对比试验,找出了切实可行的剪切工艺,显著改善了钢板的塑性指标。     

3500mm精轧机中间轴的修复及改造

简述了3500mm四辊精轧机主传动装置的结构,重点介绍了中间轴断裂后的修复及改造方案,接轴平衡轴承由胶木瓦改为滚动剖分轴承后,取得了良好效果。