钢中非金属夹杂物显微评级方法的定量化探讨

应用ＩＢＡＳ系列图像分析系统，对建立一套与国家标准ＧＢ１０５６１─８９兼容的钢中非金属夹杂物显微评级方法的自动化和定量化标准作了可行性分析，结果表明建立这套标准是切实可行的。     

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 本文提出了一种基于直接冲击电压对电器绕组匝间绝缘的试验方法。用电压波形比较法，把冲击电压经高速切换，交替施加于被测绕阻两端和参考物绕组两端，通过观察电压衰减振荡波形的变化，便可检测被测绕组的匝间是否有异常。     

大线能量焊接耐火耐候建筑用钢的性能试验及应用研究

对武钢研制的大线能量焊接耐火耐候建筑用钢的力学性能、焊接性能与其典型应用进行了研究。试验结果表明：该钢具有优良的综合力学性能，在600℃温度下的屈服强度均高于其室温下屈服强度的2／3，完全满足建筑结构用钢耐火安全性的强度许用指标；该钢具有低的焊接冷裂纹敏感性，能承受大线能量(50～100kJ／cm)焊接；该钢在大型建筑应用中的实际效果良好。     

热处理工艺对新型节镍奥氏体无磁钢组织和性能的影响

通过显微组织观察、拉伸试验、磁性能试验等方法分析了热处理工艺对一种新型节镍奥氏体无磁钢组织和性能的影响。结果表明:经过1150℃×1h固溶+750℃×4h时效处理后,该钢中的析出相细小弥散,具有良好的力学性能和较低的磁导率;其屈服强度为637MPa,抗拉强度为1134MPa,伸长率为36.8%,磁导率为1.254×10-6 H·m-1。     

退火温度对钛钢轧制复合板组织和性能的影响

利用光学显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计、纳米显微力学探针,研究了不同退火温度对钛钢真空-轧制复合板组织性能的影响。结果表明:热处理过程中,钢侧组织发生回复、再结晶和晶粒长大的过程,碳元素向界面扩散,在界面附近形成铁素体区。热处理温度对钛钢轧制复合板的界面结合性能有显著影响,850℃时性能最好。850℃以下热处理时,在界面上面主要生成TiC;850℃以上热处理时,界面上形成大量的Ti-Fe金属间化合物(Fe2Ti/FeTi)及少量的TiC。Ti-Fe金属间化合物对界面结合性能起到决定性作用,显著降低结合性能。     

搅拌摩擦加工加入SiC粒子的TA2纯钛表面改性

在TA2工业纯钛表面通过搅拌摩擦加工,利用搅拌旋转产生的纯钛表面塑形变形过程使SiC粒子进入材料表面基体组织,实现改善工业纯钛表面硬度及其耐磨性的目的。文章研究了搅拌摩擦加工后TA2工业纯钛显微组织特征,对比分析了TA2工业纯钛加入SiC粒子的搅拌摩擦加工区与未加入SiC粒子的搅拌摩擦加工区摩擦磨损及电化学腐蚀性能。结果表明:TA2工业纯钛表面经加入SiC粒子的搅拌摩擦加工后,SiC粒子被成功加入材料表层基体组织,搅拌加工区晶粒发生了剧烈的塑性变形、破碎,实现加工区组织结构的致密化和细化;经加入SiC粒子的搅拌摩擦加工后TA2工业纯钛抗摩擦磨损性能明显提高,但电化学腐蚀性能有小幅下降。     

无焰纯氧燃烧技术在搪瓷釉料窑炉中的应用

介绍了釉料窑炉新型燃烧熔化解决方案——无焰纯氧燃烧技术。通过分析搪瓷釉料熔化的工艺特点,阐述无焰纯氧燃烧技术的优越性,对比空气助燃和无焰纯氧燃烧两种不同燃烧方式的窑炉能耗、熔化率表现和尾气排放量,得出无焰纯氧燃烧技术能够提高熔化率、节能降耗和减排环保。     

钢铁厂废水集中处理和回用工程介绍

介绍了某钢铁集团工业废水集中回收处理回用工程实例,讨论了该工程的污水处理工艺及其特点,并介绍工程调试、运行管理、处理成本情况、存在问题及改进。     

ULCB钢的奥氏体形变组织研究

采用单道次压缩实验方法,用THERMECHMASTOR-Z热模拟试验机在1 100～850℃、变形速率2 s-1和变形量10%～50%的应变条件下,对900 Mpa级ULCB钢进行应力-应变曲线和奥氏体形变组织的试验.结果表明,在950℃以下的低温变形中不发牛形变再结晶,随着变形量增大,先出现晶内形变带直到晶粒拉长变形.在1 000℃以上的高温变形中,当变形量大于临界变形量时发生形变再结晶.随着变形量增大,奥氏体再结晶晶粒面积百分数依次增加,形变组织为部分或完全再结晶奥氏体,奥氏体晶粒平均截距的大小取决于形变再结晶奥氏体的晶粒尺寸和面积百分数.     

1150MPa级钛合金板材轧制工艺与组织性能关系研究

以TC18钛合金、纯钛返回料作为原材料,利用强度当量设计准则,设计出抗拉强度大于1150MPa的高性能低成本钛合金,研制出满足性能要求的板材。将TC18、纯钛等钛合金块状残料按比例添加回收,采用一次真空自耗电弧炉(VAR)制备出1150MPa级高强低成本钛合金铸锭,经锻造制备板坯,轧制出6mm、25mm和40mm三种规格厚度板材,测试不同状态下板材的组织、性能,分析了轧制工艺和组织性能关系。随板材厚度降低,板材室温拉伸强度增加,塑性提高。