不同刨削深度MK型刨刀强度与疲劳寿命研究

为了研究不同刨削深度下MK97-002型刨刀的强度和寿命特征,提出了一种实体模型刨刀刨削煤层过程的仿真方法。采用柔性体材料建立刨刀实体模型,根据无网格光滑质点动力学SPH理论、等向硬化理论、关联流动法则,构建煤层的本构模型,通过对刨刀薄弱位置（刀体和硬质合金头连接处）3种刨削深度刨削过程的仿真,得出该位置的应力变化及其统计值;采用改进雨流法、线性Miner疲劳累积损伤模型对刨刀疲劳寿命进行预测。结果表明,刨刀的应力随刨削深度增加而增加;刨刀的强度接近许用值,其裕量很小;随刨削深度增加,刨刀的累积损伤增长,有效工作时间减少,疲劳寿命降低,刨刀损坏加剧;所得结论与实际情况相符。     

砂岩微观孔隙结构建模和CO2渗流路径数值分析

砂岩是CO₂地质封存的潜在岩石。为了分析CO₂在砂岩中的流动,探究微观尺度下作为CO₂运移和扩散基础的岩石孔隙网络特征,通过孔隙介质建模和渗流路径数值分析研究了2种砂岩。利用高斯随机场二相化模拟岩石的两相并生成具有随机形态的岩石孔隙网络模型。采用数学形态学图像分析方法,提取渗流路径并分析了相关参数。结果表明：Mt. Simon砂岩和Berea砂岩孔隙网络形态复杂,微观尺度下存在多条曲折的气液渗流路径,在边长为600μm的立方体内,渗流路径长度分别在1 341～2 514μm和1 302～2 328μm之间,迂曲度分别在2.24～4.19和2.17～3.88之间,孔喉直径分别分布在2～14μm和2～10μm范围内。砂岩孔隙网络连通性好,连通孔隙占总孔隙的81.5%和76.6%,可以为CO₂的扩散和运移提供良好的环境,这是砂岩成为CO₂地下储层潜在岩石的重要原因之一。     

5ESS与人工台

我局于1993年12月份开通5ESS-2000程控交换机，在调测中发现与人工台配合上出现两种不正常现象，一是人工入中继60秒掉号。二是人工出中继监视灯不亮。对此，我们经过反复试验并请教有关人员，使问题得以解决具体做法是：     

8t/h快装炉进风系统的改造

我公司水汽车间有一台SZL8-1.6-AⅡ快装炉.该炉采用双侧分风室进风方式.在近几年运行中发现,该炉偏烧现象严重,经常出现炉排侧密封烧坏,而另一侧煤烧不透的情况.对该炉进风系统进行了改造后,达到了合理配风,改善燃烧状况的目的.     

基于预测控制的采煤机滚筒自动调高系统

为了快速跟随工作面顶板的起伏变化,提高采煤机截割滚筒调高系统的响应速度,防止截割顶板而造成部件的损坏,利用预测控制的理论和方法,建立了基于预测控制的采煤机截割滚筒自动调高控制系统,该系统通过历史数据对煤岩界面进行预测,实时调节调高油缸的位移,使采煤机的截割滚筒跟随煤岩界面。利用MATLAB/simulink构建了该系统的仿真模型,仿真试验表明:该系统对截割滚筒高度具有超前预见性,较常规传统控制系统的调节时间缩短0.25s,超调量减小4.8%,反应灵敏、波动小、工作平稳。预测算法中采样点的增多,对滚筒高度的波动和超调量有减小作用,但是调节时间增大。     

既有住区建筑品质提升策略研究——以昆明市既有住区为例

通过文献研究法识别既有住区建筑品质提升质量要素,利用分析型Kano模型对既有住区建筑品质提升质量要素的属性进行分类和优先级确定.研究发现,居民迫切希望提升的建筑品质主要包括垂直交通、停车设施、治安防范设施和三线管道敷设,基于此提出既有住区建筑品质提升策略.