鼓风带式冷却机用超大节距叉型板式链条的二次开发设计与应用

对大型钢铁企业烧结厂烧结工艺所用鼓风带式冷却机中SH160 - 1000叉型板式链条结构进行了二次开发设计,使链条结构更加科学合理,制造和维护成本更低,生产制造的链条在鼓风带式冷却机中得以成功应用,填补了国内链条制造的空白,提升了鼓风带式冷却机的性能.     

GB/T 1243—2006中A系列滚子链抗拉强度与节距关系的探究

通过分析与计算,得出了GB/T 1243—2006标准中决定A系列链条抗拉强度的主要受力零件的参数尺寸与链条节距的关系,由等强度理论推导出了套筒的外径尺寸,并得出了链板危险截面的面积与节距的关系以及销轴的剪切面积与节距的关系,从而推导出A系列滚子链抗拉强度与节距的关系。研究结果表明,A系列滚子链的抗拉强度与链条节距的平方成正比。     

模锻易拆链的结构优化设计浅析

模锻易拆链是一种应用于链式输送机的可拆式链条,在链式输送机中的主要功能是运载悬挂物件并传递动力,其性能与质量将直接影响输送机的质量,乃至输送线的正常运转.本文针对该链条的功能和使用工况进行了分析和探讨,对其结构进行了优化设计,使链条整体结构更加科学合理,提升了产品质量和使用性能.     

水泥熟料输送机链条严重磨损问题的分析与改造

简要介绍了某水泥生产企业的熟料输送链条的服役工况和常见故障,阐述了磨损是该链条失效的主要原因,全面分析了链条的磨损形式及其磨损过程,提出了对原有链条在结构设计、零件选材和热处理、制造工艺等方面的改进方案,经生产实践后,取得了满意的效果。     

铝锭铸造机输送链的失效分析与改进

简要介绍了铝锭铸造的工艺过程和输送链的结构与服役工况,详细分析了输送链的失效原因,并通过差异性地选材、工艺的优化,以及销轴与链板的异型过盈配合和滚子结构的调整,有效提高了链条的使用寿命与运行的平稳性。实际应用中铝锭表面的"水波纹"得到明显改善,产品质量有了显著提高。     

AlN/TiSiN纳米多层膜的微观组织和力学性能研究

采用TiSi复合靶和Al靶,用射频磁控溅射工艺沉积不同TiSiN层厚度的AlN/TiSiN纳米多层膜。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)和纳米压痕仪研究了不同TiSiN层厚度对AlN/TiSiN纳米多层膜的微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着TiSiN层厚度的增加,AlN相的结晶程度先增加后降低,涂层的硬度先提高后降低,当TiSiN层厚度为0.5nm时具有最高的硬度和弹性模量。HRTEM观测可知,在TiSiN层厚度为0.5nm时,TiSiN层在AlN层的模板作用下呈密排六方结构,并与AlN层呈共格外延生长,薄膜的强化主要与共格外延生长结构有关。     

滇陆新品系猪选育及杂交利用研究报告

滇陆新品系猪 (N1系 ) ,选择D1系 (长白、太湖猪各半血 )公猪和约乌二元杂母猪组成基础群 ,采用群体继代选育法 ,历时 7年 ,完成了 0～ 5世代六个世代的选育。五世代核心群参配母猪 99头 ,2 4天内受胎 97头 ,情期受胎率 97 97%。初产仔 1 1 0 0± 2 1 1头 ,产活仔 1 0 1 8± 2 2 5头 ,经产 1 2 54± 2 83头。同胞育肥猪达 90kg体重日龄 1 84天 ,料重比 3 2 5,胴体瘦肉率 51 2 5%。与英系大约克杂交 ,杂种优势显著 ,杂优猪 1 51日龄体重 90kg ,料重比 3 2 1 ,日增重 84 2 g ,杂种优势率 3 6 2 5%,胴体瘦肉率 57 45%。产仔数和瘦肉率主选性状遗传性基本稳定 ,体型外貌基本一致。已全面完成合同规定各项主要技术经济指标     

裙板输送机用水泥熟料链条磨损失效机理的浅析及应对

简要介绍了裙板输送机用水泥熟料链条的服役工况和失效形式；全面分析了该链奈的磨损失效机理。在此基础上．重点对链条中套筒和销轴铰链副的摩擦状况、磨损形式、磨损机制及转换进行了论述，并就提高链条耐磨损能力和使用寿命提出了必要的应对措施。     

水泥行业链条的特殊设计要点

链条是水泥生产线中的重要机械基础件.其中,应用于水泥行业中的套筒滚子链量大面广,这些链条大多不符合现行标准,通常需要专业设计或测绘制造.由于水泥行业链条工作环境恶劣,常常是在润滑状况差、有较多粉尘与一定温度的边界摩擦和干摩擦的混合摩擦的工况下服役,且磨损是链条的主要失效形式.因此,设计时必须充分考虑链条的这些使用工况、使用特点以及失效形式,进行针对性的结构设计、主要尺寸参数设计、铰链副间隙设计,以及正确的材料选择和零件的硬度匹配设计,使链条具有更长的使用寿命.     

熟料链斗输送机链条故障的分析与改进

某企业2500t/d生产线投产不到半年,输送熟料的链斗输送机多次出现故障,最多时一个星期几次被迫停机修理,严重影响了生产。为此,我公司于2010年初对该输送机的链条进行分析研究,对链条结构、选材及热处理进行了改进。