反再和分馏的控制与协调

催化裂化装置的反再和分馏是2个关联十分严重的操作单元。制定合理的控制目标和控制方案十分重要。将分馏塔的回炼油罐液位和塔底油浆液位的加权值作为反再控制系统的被控变量，对其进行高限低限控制，是实现反再和分馏系统的单元控制和协调的一种有效策略。在实际工业应用中取得了良好的效果。     

流化催化裂化装置平衡操作点的特性分析

用数学模拟方法定性地分析了重油催化裂化装置平衡操作点的特性，结果表明，由于重油的焦炭产率高，放热多，要使装置的平衡再生温度在工业操作范围内，必须从再生器内取走过剩的热量。在工业装置的操作区间，存在两个平衡点，温度低者是不稳定点，温度较高者是稳定点。因此，应该慎重选择再生温度，以免装置工作于不稳定平衡点上。当取热量达到一定程度时，两个平衡点便汇集成为一个不稳定的平衡点。这时流化催化裂化装置的操作就难以平稳。另外，主风量对平衡点的位置影响很大。所以，合理选择主风量和取热量是决定平衡点位置及其特性的关键因素。     

工业过程中液位的区间控制

液位的定位控制是造成物流频繁变化的主要因素之一。在工业过程中，充分利用液位所具有的容量特性对物流流量的缓冲作用，尽可能地对设备或容器的液位实行区间控制，能够大大提高生产装置的平稳运行水平和产品质量。模型预测控制是一种行之有效的方法，在吸收稳定装置的实际应用中取得了非常好的效果。     

催化裂化优化控制国内外概况

简要回顾了国内外催化裂化装置优化控制的发展历史，分析了催化裂化过程的复杂性，阐述了当前流行的催化裂化装置优化控制的基本策略和内容，介绍了稳定优化层、多变量动态约束控制层和常规控制层之间的相互关系和各自的主要功能。并且根据我国催化裂化工业生产的具体情况，提出了一些具有实际意义的建议。