催化精馏法合成乙二醇单甲醚的模拟研究

提出以环氧乙烷和甲醇为原料,应用催化精馏技术合成乙二醇单甲醚的工艺方法.采用基于非平衡级模型的模拟方法,考察关键操作参数对目的产物选择性和收率的影响,并得到优化的操作条件为400 kPa,377 K,甲醇和环氧乙烷流量均为0.078 mol/s,再沸比9,反应段高度1.8 m,提馏段高度3.2 m.建立了中试规模的催化精馏塔对模拟结果进行了验证.结果表明,采用催化精馏法合成乙二醇单甲醚,在优化条件下乙二醇单甲醚收率达到93%以上.实验结果与模拟结果吻合良好,表明模拟方法可靠.     

乙氧基化催化精馏塔紧急排空的风险分析与评价

基于事故后果分析法,对1个乙氧基化催化精馏塔(以环氧乙烷和甲醇为原料合成乙二醇单甲醚)紧急排空后因环氧乙烷扩散引起的危险性进行了定量分析。首先,通过模拟计算取得紧急排空时塔的操作条件及塔内未转化环氧乙烷的量等数据;其次,利用安全评价准则判定了紧急排空时环氧乙烷的排放类型和扩散类型;再次,应用高斯烟羽扩散模型,计算了环氧乙烷非重气云扩散的危险距离。研究表明,在不利的环境条件下,紧急排空的突发火(或爆炸)与中毒危险下风向最大距离可达35.2 m和97.4 m。本研究提供的事故后果信息将为塔的安全评价及应急预案制定提供理论依据。