集约自动化在高炉节能降耗中的研究与应用

介绍集约自动化体系的高炉智能冶炼系统的建立以及实际应用。     

大豆肽制备得率影响条件的研究

以低温脱脂豆粕为原料,采用酸洗、醇洗后酸洗和提取分离蛋白三种不同方式对其进行前处理,选用Alcalase碱性蛋白酶进行水解。考察不同的前处理方式对大豆肽得率、色泽、气味的影响。确定醇洗后酸洗为较好的前处理方式。在此基础上,通过单因素实验研究了底物浓度、酶解pH、酶解温度、加酶量对蛋白水解度DH和大豆肽得率的影响,并通过响应面分析法对酶解条件进行了优化,得出最佳条件为:底物浓度5%(w/w),酶解pH8·77,酶解温度56·53℃,加酶量5400U/g蛋白。此条件下,蛋白水解度为22·56%,大豆肽酶解得率为77·90%。     

大豆蛋白乳状液酸凝胶的制备及表征

主要以高稳定性的大豆蛋白乳状液为原料,通过葡萄糖酸内酯（GDL）诱导形成凝胶。实验主要研究了乳状液油体积分数的变化对油滴粒径的影响以及油体积分数的变化对大豆蛋白乳状液酸凝胶的流变性质、质构和乳清分离的影响。结果表明：在此实验的油体积分数研究范围内,随着油体积分数的增大,大豆蛋白乳状液的油滴粒径增大。大豆蛋白乳状液的油体积分数越大,形成凝胶的时间越短,但是凝胶pH越高,酸凝胶（pH4.6）的强度越大。此外,油体积分数增大,大豆蛋白乳状液酸凝胶的硬度增大,乳清分离减小。     

大豆多糖在调配型酸性乳饮料中的应用

通过改变调配型酸性乳饮料的调酸工艺之及调酸以后的处理,确定了大豆多糖SSPS(soluble soybean polysaccharide)作为稳定剂的最佳工艺参数。结果表明,蛋白质含量为1.5%的脱脂酸性乳饮料在SSPS添加量为0.6%,5℃调酸,搅拌速度为1000r/min,均质压力为30MPa下,SSPS对酸性乳饮料的稳定性最好,沉淀率最低。     

氢过氧化物裂解酶的筛选及纯化

研究了不同植物原料中氢过氧化物裂解酶的含量,并最后筛选出苋菜作为提取原料。利用高速离心、表面活性剂溶解、硫酸铵分级沉淀、羟基磷灰石柱层析和离子交换色谱对苋菜氢过氧化物裂解酶进行纯化至电泳纯。结果表明,纯化的苋菜氢过氧化物裂解酶分子量约为55ku,对于13-亚麻酸氢过氧化物的活力高于13-亚油酸氢过氧化物,最适pH6.0,最适温度为25℃,在常温下酶能保持较高水平的活力。     

小麦面筋蛋白特性及其应用

该文介绍小麦面筋蛋白化学组成及特性,并总结其在食品、饲料及非食品行业应用。     

大豆脂肪氧合酶的分离纯化及其性质研究

研究了从大豆种子中分离、纯化大豆脂肪氧合酶的方法,研究表明经过缓冲液提取、差速离心、盐析沉淀和离子交换层析可以得到电泳纯级的大豆脂肪氧合酶。特性研究表明大豆脂肪氧合酶的最适pH为9,在较低温度下酶活能保持较高水平,用双倒数法求得大豆中脂肪氧合酶Km=80.6μmol/L,Vmax=54.2μmol/(L·min)。     

食品蛋白质改性研究

该文综述酰化作用、磷酸化作用、脱酰胺作用、糖基化作用、共价交联作用、蛋白水解作用、物理改性及基因工程改性等8种蛋白质改性技术及最新进展。     

大豆的液压冷榨工艺及压榨特性

为研究大豆压榨过程中压榨特性的变化,以大豆为原料,探究了压榨时间、填料高度和压榨次数对残油率、压缩比、孔隙度、渗透率、微观结构的影响。结果表明：随着压榨时间的延长,大豆饼残油率先快速降低后趋于平缓;随着填料高度的增加,大豆饼残油率增加,压缩比减小,孔隙度增加,渗透率增加;二次压榨后大豆饼残油率降低,压缩比增加,孔隙度降低,渗透率降低;微观结构分析表明,随着填料高度的增加,细胞破碎率降低,更多的油脂残留在细胞内。因此,在实际生产中要合理控制压榨时间、填料高度和压榨次数来提高压榨效率。     

大豆脂肪氧合酶催化合成亚麻酸氢过氧化物的研究

大豆脂肪氧合酶催化亚麻酸生成亚麻酸氢过氧化物,在氢过氧化物裂解酶的作用下可生成具有青草自然风味的化合物.为了得到转化率高、纯度高的亚麻酸氢过氧化物,研究了反应温度、pH、亚麻酸浓度、加酶量、搅拌速度和氧气压力等对亚麻酸氢过氧化物转化率的影响.实验得出:当反应温度为4℃,pH为9.0,亚麻酸浓度为0.025 mol/L,加酶量为2.5 U/mL,搅拌速度为800 r/min,氧气压力为0.2 MPa时,生成的亚麻酸氢过氧化物的转化率和纯度分别为82.3%和87.01%.