一种基于硬件的U盘隔离方法的设计与实现

U盘的普及使U盘病毒繁衍迅速,针对信息系统安全保护的需要,设计出一种U盘病毒隔离器。该隔离器具有隔离Autorun病毒、防止PC的数据通过U盘泄密、防止PC中的病毒感染U盘的功能。隔离器能够快速捕获到U盘与主机之间所有底层数据,在此基础上,隔离器中的微控制器（MCU）通过分析、审计和过滤流过隔离器中的底层数据来实现上述功能。经实际检测,该设计能够实现预定功能。     

Ti-22Al-25Nb合金板材高温拉伸变形行为的本构模型

在1203～1283 K的温度范围内,以20 K的温度间隔对O相Ti-22Al-25Nb合金进行了等温单向拉伸试验,应变速率为2.5×10^-4、5.0×10^-4、1×10^-3、2×10^-3、4×10^-3、1×10^-2和5×10^-2 s^-1,并对不同变形温度下的试样组织进行了表征。通过实验结果,确定了本构模型的材料常数;α₂+B2/β+O三相区(1203～1243 K)和α₂+B2两相区(1243～1283 K)的拉伸变形激活能分别为845 165和412 779 J/mol。构建了Arrhenius本构模型来描述Ti-22Al-25Nb合金在不同温度下的拉伸变形行为。     

Ni/Al微叠层复合板的成形性能

采用真空热压法制备了Ni/Al微叠层复合板。通过不同温度、不同变形量下的单向拉伸实验研究了Ni/Al微叠层复合板的力学性能与裂纹萌生扩展规律。结果表明，Ni/Al微叠层复合板在室温至400℃塑性较差，变形量仅为5%时，NiAl3和Ni2Al3金属间化合物层便已产生较多垂直于拉伸方向的裂纹。Ni/Al微叠层复合板600℃表现出良好的塑性变形能力，断裂延伸率高达56%，且变形量达到20%时NiAl3层才开始出现微裂纹，变形量达到50%时裂纹仍未扩展至Ni2Al3层及Al层。采用气压自由胀形实验研究了Ni/Al微叠层复合板600℃条件下的成形性能，并对胀形件微观组织分布进行了表征。结果表明，Ni/Al微叠层复合板600℃/5.5MPa/8min条件下，极限胀形率(极限胀形高度/凹模直径)达36.7%。胀形球壳由底部至顶部壁厚逐渐减小，顶部Ni、Al层颈缩严重，NiAl3层产生裂纹，但并未扩展至Ni2Al3层及Al层。     

一种基于硬件的U盘隔离方法的设计与实现

U盘的普及使U盘病毒繁衍迅速,针对信息系统安全保护的需要,设计出一种U盘病毒隔离器.该隔离器具有隔离Autorun病毒、防止PC的数据通过U盘泄密、防止PC中的病毒感染U盘的功能.隔离器能够快速捕获到U盘与主机之间所有底层数据,在此基础上,隔离器中的微控制器(MCU)通过分析、审计和过滤流过隔离器中的底层数据来实现上述...     

一种基于硬件的U盘隔离方法的设计与实现

U盘的普及使U盘病毒繁衍迅速,针对信息系统安全保护的需要,设计出一种U盘病毒隔离器.该隔离器具有隔离Autorun病毒、防止PC的数据通过U盘泄密、防止PC中的病毒感染U盘的功能.隔离器能够快速捕获到U盘与主机之间所有底层数据,在此基础上,隔离器中的微控制器(MCU)通过分析、审计和过滤流过隔离器中的底层数据来实现上述功能.经实际检测,该设计能够实现预定功能.     

计算机模拟系统的建模与实现

本文在分析计算机系统结构本质特性的基础之上,运用面向对象的可视化建模方法,讨论了利用UML构建系统模型的基本思路和计算机模拟系统方案的实现。     

蠕墨铸铁RuT400与RuT450的拉伸与疲劳性能

蠕墨铸铁因良好的力学和物理综合性能而被广泛应用于内燃机缸盖、缸体等构件,其最主要的失效形式为疲劳失效。选取两种应用较广的RuT400和RuT450缸盖用材料,进行室温拉伸和高周疲劳试验,分析了两种材料拉伸性能和疲劳性能的差异,并研究了裂纹萌生与扩展规律。研究发现:相对于RuT400,RuT450的抗拉强度和疲劳强度均较高;RuT400和RuT450的拉伸和疲劳断裂方式相同,两者在拉伸和疲劳性能上的差异主要与微观组织有关。随着珠光体含量的提高,蠕墨铸铁的抗拉强度呈指数升高趋势,疲劳强度先降低后升高。研究可为工业生产选材提供依据,即可根据强度与珠光体含量之间的关系进行材料的选取和制备。     

Ti-22Al-25Nb合金板材气压胀形实验及数值模拟

通过气压胀形实验和数值模拟研究了Ti-22Al-25Nb合金板材在高温下的热成形行为,并分析了在930和970℃下的胀形球壳形状和壁厚分布,讨论了胀形部分的微观结构和力学性能。结果表明,在胀形初期,胀形球壳接近球面,随胀形高度的增加逐渐椭球化。在930和970℃下,最终胀形高度分别达到46.25和49.85 mm,壳顶的曲率半径分别达到49.33和49.19 mm。胀形部分壁厚不均匀,从底部至顶部逐渐减小。变形温度对球壳形状影响较大,在930℃时胀形局部形状更加不均。在相同的胀形高度下,930℃下的胀形球壳曲率半径较小且壁厚减薄率较高。此外,在930℃胀形过程中,O相析出并球化,导致O型、V型空洞的产生且硬度下降。而在970℃胀形后,微观组织分布均匀,O相在冷却过程中以层片形式析出,强化了胀形件。     

工作流仿真平台的设计与实现

讨论了工作流管理技术,提出了工作流仿真的概念,介绍了一种工作流系统仿真平台的设计与实现。     

热压制备Ni/Al微叠层复合板的协调变形行为和气压胀形成形性（英文）

为了制造NiAl合金复杂薄壁构件,采用真空热压法制备一种新型Ni/Al微叠层复合板(NAMCS)。基于不同温度的单向拉伸试验,研究Ni/Al微叠层复合板的力学性能。为了阐明Ni/Al微叠层复合板的单向拉伸协调变形机制,通过扫描电子显微镜对不同拉伸应变下的变形组织进行表征。结果表明,在5%应变、室温和300℃条件下,NiAl₃层和Ni₂Al₃层中形成了一些裂纹。在600℃和20%应变条件下,在NiAl3层观察到一些微孔。样品在78.7%的拉伸应变断裂时,Ni₂Al₃层也未出现裂纹,表现出良好的协调变形能力。Ni/Al微叠层复合板的高温自由气压胀形试验表明,600℃时其极限胀形比(极限胀形高度与凹模直径之比)达到33.3%,表现出良好的成形性。