一种用于数控车削几何仿真的算法

利用开放式三维图形程序标准OpenGL函数库及CAD\CAM软件Pro／E，建立具有真实感的虚拟加工环境，通过对被加工零件离散化，将毛坯表面离散成三角形网格，实现数控车削加工过程的实时仿真。     

可重构装配系统开放式组织结构的研究

为了克服传统装配线的不足,在基于功能对象的产品族建模基础上,提出了主干线和装配模块相结合的可重构装配系统开放式组织结构。这种分形相似的组织结构具有能力柔性、鲁棒性、功能扩展能力等特点,并能通过模块的局部调整快速响应市场的需求。利用网络法,针对鲁棒性和增容性问题,提出了相应的重构优化算法。     

可重构装配系统中智能体的开发

为了实现可重构装配系统的快速重构能力,在分析了传统控制结构的基础上,结合分层递阶和分布式控制的优点,提出了基于多智能体系统的混合控制体系结构。这种结构具有低复杂性、强鲁棒性、易维护性、可扩展性以及可重用性等特点,能够适应重构系统的要求。在遵守智能物理代理基金会规范的前提下,以Java智能体开发平台进行了装配系统中各层智能体的实例开发。     

几种不同类型轻轨交通系统的电子计算机模拟比较

用计算机模拟技术比较了我国轻轨交通的几种可能形式，提出了在轻轨交通方案设计中不忽视的重要观点。程序设计和模拟运行在加拿大多伦多市交通委员会运行计划部门完成。     

基于智能可重构装配线制造系统的产品装配序列规划研究

研究了基于智能装配单元的可重构装配线制造系统环境中的产品装配建模方法与装配序列表达机制，提出由产品层次装配模型与生产线装配工艺齿状结构描述相结合的重构装配线装配序列规划与表达方法。     

大型H钢的焊接变形及其防止措施

我厂生产的架桥机、隧道衬砌台车车架及模板纵梁都由大型Ｈ钢组成 ,焊接Ｈ钢最主要的问题是焊接变形。根据ＳＨＪ50 7— 87规范要求 ,焊接Ｈ钢的垂直挠度应不大于 6ｍｍ ,侧弯挠度不大于4ｍｍ ,翼板变形不大于 6ｍｍ ,要满足这一要求有较大的困难。我厂通过多次试验 ,焊接Ｈ钢结构的工艺已经成熟 ,本文就解决焊接大型Ｈ钢结构的变形问题作一介绍。1　试验Ｈ钢截面见图 1,长 8～ 12ｍ。为防止角变形 ,在Ｈ钢上每隔 50 0～ 60 0ｍｍ加一块三角筋板。Ｈ钢的材质为Ｑ2 35钢 ,焊接方法为埋弧自动焊 ,焊接材料采用5ｍｍＨ0 8ＭｎＡＨＪ4 31。焊…     

环焊缝根部未熔合缺陷的解决方法

在焊接小直径压力容器时,封头与筒体的对接焊缝通常采用带垫板单面手工电弧焊接。在施焊过程中,经常出现焊缝根部未熔合或未焊透等缺陷。后经过改进,使这一问题得到解决。 1.焊接加工工艺的改进 以前通常是将封头、垫板与筒体同时组装点     

搅拌器在原油储罐中的应用与发展

在我国原油储存过程中,为了防止罐内原油组分物质带来的沉积影响其利用率及延长清罐周期等问题,通常都装有搅拌系统。分别对侧向伸入式搅拌器、旋转喷射式搅拌器、射流式喷射搅拌器的机理、特性进行的探讨,并对这三类搅拌器的性能进行对比分析,可得出射流式喷射搅拌器产生的能耗较低、对储罐产生损害较小、应用范围广,而且具有很高的调和效率、安全性及经济性。由此可见,射流式喷射搅拌器对未来储罐中的应用具有很大的发展空间。     

降凝剂在原油输送中的应用与发展

在原油中添加降凝剂能够有效地改善原油的流变性,降低原油凝固点,使之达到低温输送,节能降耗的目的。列举了三条比较典型的采用添加降凝剂输送工艺管线,充分体现添加降凝剂输送工艺所带来的好处。对国内外降凝剂发展历史进行了研究整理,在种类繁多的降凝剂中选取了适合我国各地不同原油的降凝剂。     

射流搅拌流场的数值模拟分析

喷射搅拌器广泛应用于油品储罐内的调和,喷嘴入射角度和入射速度对搅拌效果有很大影响。应用计算流体软件并根据标准k ε湍流模型与 SIMPLE算法,采用单因素敏感分析法分别对喷嘴的喷射角度、喷嘴直径及入射速度的射流流场速度分布进行数值模拟分析。结果表明：喷射距离随直径的增加而加大,随速度的增加而增大,在15~60°的角度范围内,随入射角度的增加先增大后减少;储罐内的速度流场分布随直径的增加先减少后增加,随速度的增加而增加,随入射角度的增加先增加后减少;射流产生的回流范围随直径的增加先减少后增大,随入射速度的增大而增大,随入射角度的增加先增大后减小。因此,相比于喷嘴直径,入射速度和入射角度对储罐内的搅拌效果和搅拌范围有更大的影响。