陶瓷大板表面装饰胶合保色釉的研究应用

建筑陶瓷产品表面缺陷一般有色差、针孔、气泡等,相对传统规格增大4～8倍的陶瓷大板而言,其表面缺陷率和产品不良率增加。针对陶瓷大板表面缺陷及干粒不均等问题,笔者研究一种胶合保色釉及其应用。     

高韧性陶瓷大板国产化配套生产技术(Ⅰ)——广东金牌陶瓷有限公司项目

为积极响应国家智能化制造、绿色节能环保号召,广东金牌陶瓷有限公司提出引进吸收国外关键设备,研发3 200 mm×1 600 mm超大规格陶瓷大板设想,并立项得以实施、投产,成为具有能够生产超大陶瓷大板国内3加企业之一。     

高韧性陶瓷大板国产化配套生产技术(Ⅱ)——广东金牌陶瓷有限公司项目

正(续上期)"砖坯高平整度低变形量煅烧技术"是在行业现有辊道窑装备制造水平及煅烧工艺技术的基础上,通过多方面的改进和完善,实现从量变到质变的整体效果提升,砖面平整度(见表9)、周边尺寸(见表10)误差达到行业领先水平,实现综合创新的目的。5.3 砖坯高平整度低切削量抛光技术陶瓷大板的生产,冷加工(磨边抛光)工序也是一个很重要的环节,特别是抛光环节,在获得良好平整度的前提下,尽可能减少抛光切削量,是本项目的另一个技术     

质量就是企业的生命力——陶瓷大板质量控制和质量标准

产品质量是企业赖以生存的根本。控制产品设计过程的质量,通过对生产过程中的人、机、料、法、环控制,进行生产工艺的优化和稳定,将质量问题的影响因素尽量排除在产品投产之前或生产阶段,是质量控制重点,而规范生产流程、生产工艺和标准则更是重中之重。严把产品质量检验关,质量检验是质量管理的基础,出厂检验是企业质量管理的必要的手段,进一步加强和完善质量检验工作,质量管理才能结出丰硕果实。     

云计算中心运维指标的集中管理

提出了云计算中心运维指标的集中管理模式, 利用Quartz+MVC+Highcharts技术实现了多个系统中关键运维指标的定时采集, 构建了运维数据的在线管理平台. 结果表明, 该管理模式能挖掘出具有实用性的运维数据, 提升了信息化管理水平.