PLC在均衡输蔗自动控制系统中的应用

介绍了PLC在糖厂压榨车间均衡输蔗自动控制系统中的应用。系统以PLC为控制核心 ,使用核子秤检测蔗层厚度 ,通过变频器控制输蔗速度 ,实现了碎蔗的均衡输送。通过上位监控程序完成输蔗计量和控制参数的在线设置。系统在甘蔗糖厂应用后 ,取得了良好的效果     

PLC在均衡输蔗自动控制系统中的应用

介绍了ＰＬＣ在糖厂压榨车间均衡输蔗自动控制系统中的应用。系统以ＰＬＣ为控制核心,使用核子秤检测蔗层厚度,通过变频器控制输蔗速度,实现了碎蔗的均衡输送,通过上位监控程序完成输蔗计量和控制参数的在线设置,系统在甘蔗糖厂应用后,取得了良好的效果。     

基于触屏式HMI和PLC的均衡输蔗自动控制系统

本文介绍了基于触屏式人机界面HMI和PLC的控制系统结构原理与应用特点，并给出了进行现场监控的参数设置、以及HMI监控界面的设计实验。     

糖厂均衡输蔗自动控制系统

本文介绍了PLC控制的糖厂均衡输蔗自动控制系统的设计与开发。系统以PLC为控制核心,使用核子秤检测蔗层厚度,通过控制输蔗机的速度实现了甘蔗丝流量的均衡输送。通过上位监控程序完成输蔗的计量和控制参数的在线设置。系统在云南勐省糖业公司应用后,取得了良好的效果。     

核子秤在糖厂均衡输蔗自动控制中的应用

0　引言制糖企业压榨工况的好坏 ,对整个糖厂稳定、均衡生产至关重要。在压榨机的轧辊型式、辊距、压力以及榨机速度和渗透水量一定时 ,稳定、均衡、不间断地将蔗丝输送入榨 ,对于全厂汽电平衡、安全稳定生产、提高产糖率均十分重要。多年来 ,人们对均衡输蔗问题进行了探索 ,取得了一定的效果。但由于受工作环境限制 ,用常规检测手段难以长期、稳定地精确检测蔗层厚度。有人通过检测切蔗 (撕 )机的负荷电流间接测量蔗层厚度 ,但由于不同时期、不同品种的甘蔗 ,其纤维不同 ,效果都不很理想。也有糖厂应用核子秤作为输蔗流量计量的报道[1] 。…     

改进的半监督模糊聚类算法

针对Ｇｒｉｒａ等近期提出的利用点对约束的半监督模糊聚类算法,其约束项与竞争聚类算法（ＣＡ）的目标函数之间数量级不一致,造成隶属度调整过度的问题,在重新定义目标函数的基础上提出一种改进算法,约束惩罚函数采用约束点对中两个样本新的联合表达式,使数量级与经典模糊聚类算法一致．实验结果显示,新算法的约束项与ＣＡ目标函数之间能很好地协调合作,并能通过对模糊隶属度的适度调整,实现更准确的聚类．     

糖厂原料管理信息系统的开发与应用

本文介绍了基于糖厂原料管理信息系统的研制与开发,探讨了如何解决通用性,可靠性、数据安全性、远程综合查询等问题,该系统覆盖了糖厂原料管理的各个环节。可以很好地适应当前糖厂降低成本,提高效益的需求,同时能较好地协调地方政府、蔗农和糖厂的利益。     

用Delphi开发糖厂蔗丝流量监控系统

本文介绍了采用Delphi开发蔗丝流量自动控制的监控系统,使用ActiveX通信组,通过类SIEMENS的USS协议实现PLC与上位监控机实时通信,完成输蔗计量、控制参数的在线修改,采用动画组件实现生产工况的动态显示。用ADO数据接口和ACCESS数据库完成监控数据的存储。     

糖厂蔗层厚度自动控制系统的开发和应用

介绍了糖厂蔗层厚度自动控制系统的设计与开发。系统以PLC为控制核心，使用核子秤检测蔗层厚度，通过控制输蔗速度实现碎蔗的均衡输送。通过上位监控程序完成输蔗的计量、系统的动态监控和控制参数的在线设置。     

三层C／S结构的糖厂原料信息系统的开发

介绍了糖厂原料管理信息系统的研制与开发，探讨了如何解决通用性、可靠性、数据安全性、远程综合查询等问题。该系统用Delphi以三层C／S结构开发，覆盖了糖厂原料管理的各个环节，可以很好地适应当前糖厂降低成本、提高效益的需求，同时能较好地协调地方政府、蔗农和糖厂的利益。