沙沱水电站坝基缓倾角结构面深层抗滑稳定处理

沙沱水电站5号坝段基础开挖后发现若干组倾向下游的缓倾角裂隙和软弱夹层,同时还发育横河向的陡倾角裂隙及断层,形成了坝基多种深层滑动模式。通过二维、三维刚体极限平衡法及有限元法进行计算分析,并结合现场实际情况综合考虑,采用了坝下混凝土抗滑体+抗剪洞的处理方案。该方案既不会影响工程的直线工期,又保证了结构的安全性与稳定性,处理方案可供类似工程参考。     

不同压力模型下边缘去除函数对比分析

在计算机控制光学表面成形(CCOS)技术中,由于边缘处压力分布的不均匀,会在工件边缘产生边缘效应,边缘效应会严重阻碍面形误差的收敛,边缘效应问题已成为数控加工技术中亟待解决的关键问题之一。针对边缘处压力阶跃分布模型和线性分布模型进行了理论仿真及实验验证,实验结果表明,对于方形工件,在露边量较大(实验中露边量为去除函数束径的1/3)和露边量较小(实验中露边量为去除函数束径的1/24)的情况下,两种模型得到的去除函数结果相差不大,都能够在一定程度上反映出实际结果;当露边量适中(实验中露边量为去除函数束径的1/6)时,线性模型下的去除函数更接近实验结果,阶跃模型在去除函数中心区域与实验结果偏离较大。     

盐水中杂质离子对离子交换膜性能影响的研究

介绍了盐水中Ca2＋、Ma2＋、SO24-、SiO23-及Fe3＋、Al3＋、Si2＋、Ti2＋、S2-等阴阳离子对离子膜表面的污染情况及这些离子对离子膜性能的影响,并提出了延长离子膜寿命的方法.     

特高拱坝基础破坏、加固与稳定关键问题研究

特高拱坝的坝基条件大都比较复杂,基础岩体的破坏、加固与稳定评价出现一些关键新问题:坝基岩体力学参数合理取值;坝踵、坝趾基础开裂机制;坝肩非典型软弱蚀变带的处理;贴角区灌浆时机选择;坝趾锚固力损失评价以及大坝-基础非线性稳定分析等.传统的分析方法和加固处理措施日益受到挑战.结合实际工程,就如上问题涉及的研究方法、处理措施...     

基于案例分析的食品包装装潢设计研究

<正>多元的食品类商品,在极大地满足了公众消费欲望、解决了"饮食"需求的同时,也遭遇了"同质化"的发展困境,面临激烈的市场竞争及发展突破的压力。对食品企业而言,如果想要给消费者留下深刻的印象,不仅要在食品的"质量"上抓基础,更要在食品"包装"上作文章。鼓励创新,杜绝千篇一律,以精心制作的、有设计感、创意十足的包装来抓住消费者的眼球,迎合当下社会公众追求个性化的需求,则能实现食品商品销售的目标,更能在无形中对公众形成美的艺术熏陶。     

象鼻岭碾压混凝土拱坝温控防裂研究及实施效果

总结介绍了象鼻岭碾压混凝土拱坝在气象、材料、结构及施工等方面温控特点,以及三维仿真研究成果,提出温控设计标准及温控措施。分析了坝体实际温度过程及一期冷却出现的问题,通过"早启动、长时间"和"横向相同,纵向先高温区后低温区"的二期冷却方案,有效控制了深层裂缝的发生。     

球磨法超细化的V_(60)Ti_(25)Cr_3Fe_(12)合金微观应变与吸放氢性能的关系

钒基储氢合金在球磨制粉过程中会造成晶格缺陷,这些缺陷会使吸放氢性能恶化。采用XRD、TEM、SEM和PCT研究了球磨法制备的平均粒径100nm~2μm的V_(60)Ti_(25)Cr_3Fe_(12)合金粉微观应变与吸放氢性能的关系。结果显示,球磨过程引入了非晶化、晶格畸变、位错和微观应变。400℃热处理后合金的微观应变(y1)随球磨时间(x1)的函数关系为y1=0.313+0.170x1-0.00695x12,微观应变变化速率的函数y'1=0.170-0.0139x1。球磨时间增加,微观应变的变化速率(y'1)线性减小;球磨初始y'1为最大值,y'1(0)(max)=0.170(%h-1),此时微观应变快速积累;球磨12h后,y'1(12)=0.0032(%h-1),此时微观应变的积累趋于饱和。球磨时间从0h增加到12h,微观应变从0.313%增加到1.354%。微观应变的增加使高平台的二氢化物(γ相)的含量从65.2%减少到13.2%,低平台的一氢化物(β相)的含量从32.5%增加到80.3%,导致有效放氢量从1.81%(质量分数)减小到0.58%(质量分数)。微观应变(x2)与放氢量(y2)负相关,函数关系为y2=1.999-1.124x2。     

基于STM32的步进电机加减速优化算法

为了优化步进电机的控制方式,对其加减速曲线的控制性能进行了研究。通过分析步进电机的匀加速运动以及变加速运动在升降频曲线中存在的不足,应用STM32提出了一种能够保证步进电机在升降频阶段稳定工作的算法,与典型的匀加减速曲线算法、指数型加减速曲线算法进行了仿真比较分析,最后结合实际应用对该算法进行了优化。仿真以及实验结果表明:使用本文中拟合的Sigmoid函数,其占用少量的内存空间,可以根据当前情况进行调整,加减速的灵活性强。该方法具有与Sigmoid函数平滑性相关的功能,应用简单,易于后期的维护。     

GCr15轴承钢加热制度分析

为优化河钢集团石钢公司GCr15轴承钢加热制度,进而提高其轴承钢盘条产品质量,采用电子探针微区分析技术(EPMA)和酸侵腐蚀方法(低倍检测)对GCr15轴承钢铸坯芯部碳偏析情况进行了检测;利用ANSYS软件中瞬态热分析(Transient Thermal)单元分析了GCr15轴承钢铸坯加热过程温度场;采用Thermo-Calc热力学计算软件中DICTRA模块对加热过程中碳元素的扩散距离进行了计算。研究结果显示：铸坯芯部碳偏析区半径约为22.7 mm、偏析区最大碳含量为1.26 wt%;该碳偏析条件下,只有当偏析区加热温度达到1 200℃,有效加热时间大于480 min时,铸坯芯部碳偏析才能扩散均匀,而石钢现行的加热制度下,芯部有效加热时间仅为190 min,不能满足加热保温过程中铸坯碳偏析扩散均匀的要求。同时ANSYS软件计算结果显示,在加热过程中均热段保温时间大于660 min,铸坯芯部碳偏析区有效加热时间才能达到480 min以上。该研究成果对高品质轴承钢生产具有重要的指导意义。