热电偶的不均质度的测试和计算

热电偶的两根热电极为均质导体时,方能得到热电势与沿热电偶长度的温度分布无关的输出特性。当偶丝上不均质部位存在温度梯度时,将产生不均质热电势,如果对该不均质热电势置之不理或作错误的修正,将造成不均质附加误差。本文在多年实际工作的基础上,提出了以热电不均质度作为偶丝热电性质不均匀程度的定量指标。并分析了不均质度的基本测试方法,推导出了不均质度的计算公式,为偶丝不均质度测试提供了数据处理方法。     

一种无触点的自动平衡记录仪

自动平衡记录仪通常采用滑线电阻作为记录笔(指针)位置的反馈元件。滑动触点与电阻间的磨损、接触不良,影响仪表准确性、可靠性、维修性和使用寿命。为了防止滑线电阻接确不良,除要保持仪表有良好的使用、保存环境外,还需做好滑线电阻定期维修工作。为了减少滑线电阻磨损、预防沾污、提高抗氧化腐蚀性能,减少滑线电阻接触不良现象,仪表设计师们从本世纪五十年代就开始从滑线电阻的材料选择、结构型式和接触方式等方面进行改进。近来国外开始采用合成膜电阻、导电塑料滑线电阻。这种滑线电阻不氧     

一种新型结构热电偶——铠装热电偶

压制陶瓷绝缘热电偶,也称铠装热电偶或套管热电偶,是一种新型结构热电偶。由于它有许多独特的优点,在国外已广泛用于各种温度测量,有取代普通热电偶的趋势。我国已成批生产铠装热电偶,但在锻、铸、热等热加工工艺测温中尚未普遍应用。为此,根据美国材料试验学会《测温热电偶手册》有关章节编译成本文,作一简要介绍,以期在金属测温中更多应用铠装热电偶,提高测温精度。     

接触法测温的几个特殊问题

使用误差很小的普通热电偶高温计,不一定能准确测得某些特殊对象的温度。本文以挤压制造用的测温热电偶为例,说明在用接触法测量特殊对象的温度时,热电偶的测量端结构及测量方法等应满足的一些特殊要求。挤压铸造时,铝合金熔液的温度对挤压铸件质量影响极大。特别是由于挤铸机内的铝液很浅、温度下降很快,故需进行液体浅层测温、阶变测温和迅变测温这样具有三个特点的特殊测温。用普通结构的热电偶(如WREU-110型)根本无法读出被测温度。在此,我们结合实际,分析三种特殊情况下造成测温误差的原因并说明减小误差的方法。 1.液体浅层测温挤铸机内铝液很浅,只能允许热电偶垂直插入50mm。测温时,沿热电偶保护管、热电极的导热损失,使测量端温度t_c低于被测介质温度t_e而造成导热误差为:     

将两位调节电子电位差计改装成脉冲调宽式PID调节仪表的方法

连续调节系统——可控硅PID控温装置可获得较高的控温精度。但因其造价太高而没有能在炉温控制方面普遍推广。两位调节控温系统结构简单,造价低廉,使用方便,控制功率大。因而,大多数热处理电炉仍然采用两位调节系统控制温度。但是,两位控温系统的炉温波动大,控温精度低。为此,本文提出了一种     

在控温仪表的热电偶回路加入校正环节将引起示值附加误差

本刊1984年第3期上的"带导前信号的两位控制在电炉中的应用"一文,报导了在两位控温系统中加一个"辅助热电偶"可使炉温波动减小。但是作者忽视了将使控温仪表产生附加误差的问题。在两位控温仪表的热电偶检测回路中加入校正环节来改善调节性能,提高控温精确度的报导,最早见于1959年马竹悟的"带热校正器的两位调节器"。他采用两个时间常数不同的、跟电炉同步加热的正、反向串接热电偶作为校正环节,见图1,图中T_1、T_2为校正热电偶;H_1、H_2为校正热电偶的加热器;R_1、R_2为校正加热器的调节电阻;H为电炉;T为控温热电偶;M为控温仪表(ЭРМ-47型);P为继电器。