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1.
2.
稀土元素提高渗硼层抗熔锌腐蚀性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用固体法硼稀土共渗,研究了加稀土对渗层抗熔锌腐蚀性能的影响.结果表明,加入稀土后渗层抗熔锌腐蚀能力比不加稀土的提高3倍.主要原因是加入稀土后渗层致密、成分均匀、缺陷少、组织韧性好、裂纹扩展阻力大,致使裂纹不易扩展,难以形成锌蚀通道,从而材料的抗熔锌腐蚀能力增强. 相似文献
3.
Mo含量对铁硼基合金烧结性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
主要研究了Mo的含量对Fe-7B-Mo合金烧结性能的影响.实验结果表明:硼铁中加入Mo元素,使硼铁试样的烧结密度和硬度提高;Mo含量越多,密度和硬度越高,生成组织中脆性相Fe2B越少,细小的Mo2FeB3相越多,相应材料的强韧性越好,耐熔融锌腐蚀性越强. 相似文献
4.
随着市场经济的不断发展,在整个企业经济活动中,成本发挥着重要作用,直接影响企业经济效益的好坏,强化成本管理对于提高经济效益,加快煤炭经济建设等方面具有重要意义,是企业生存和发展的关键。 相似文献
5.
Si的加入改变了Fe-2.5B合金的微观组织,进而影响到这种合金在锌液中的耐腐蚀性能.当Si含量为2-8%wt时,Fe-2.5B-XSi是亚共晶组织,Si分布在α-Fe和Fe2B相中.配制一系列由单相α-Fe组成的合金,其Si含量与Fe-2.5B-XSi合金中的α-Fe相中的Si含量相同,在液锌中测试这两组试样的腐蚀速率,据此可以推断出Fe2B相的腐蚀速率.结果表明,随Si含量的增加,α-Fe相的腐蚀速率下降,其原因是随Si含量的增加,α-Fe与锌液反应生成的块状FeSi相增多,该相对锌的扩散起阻挡作用.随Si含量增加,Fe2B相的腐蚀速率上升,原因是随Si含量的增加,Fe2B相的点阵参数、晶胞体积增加,即硅削弱Fe2B中键的结合强度,降低了Fe2B的稳定性.两相的相互作用使Fe-2.5B合金随Si含量的增加,耐腐蚀性能增强. 相似文献
6.
7.
8.
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10.
改善渗硼层性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对单一渗硼、硼-氮共渗、硼-氮复合渗、硼-锆共渗和硼-土共渗等方法所得到的铁-硼金属间化合物分别进行了硬度梯度,脆性和耐磨性试验。试验证明,无论是复合渗还是共渗,其渗层性能都优于单-渗硼层,其中以硼-稀土共渗渗层的性能最佳,在本文试验下条件下,与单一渗硼层相比,共渗和复合渗渗层的脆断强度提高30%-54%,相对脆性降低47%-116%,相对耐磨性提高32%-109%。 相似文献