3,3′-二氯联苯胺盐酸盐合成新工艺的研究

以邻硝基氯苯(A)为原料,经过3步化学反应合成3,3′-二氯联苯胺盐酸盐(D):(A)在0.2 g 1,4-萘醌催化下与CH2O/NaOH(摩尔比为n(NaOH)/n(CH2O)=0.85∶1)在56～57℃反应7 h,得到2,2′-二氯氧化偶氮苯(B),产率91.0%;(B)在0.5 g Al-Ni合金及0.3 g 1,4-萘醌催化下与水合肼在56～57℃反应7.5 h,得到2,2′-二氯氢化偶氮苯(C),产率97.0%;(C)在盐酸中分别于5℃反应2 h、于10℃反应11 h、于23～24℃反应11 h得到(D). (D)的总产率达到85.5%,纯度(质量分数)97.7%.     

纳米氧化锌光催化降解甲基橙的研究

以硝酸锌、聚乙烯吡咯烷酮为原料,反应温度为80℃,反应时间为8 h,通过加热煅烧制备出纳米氧化锌粉体,煅烧温度500℃可制备纳米级的ZnO粉末,平均粒径为32 nm;水溶液中甲基橙在ZnO光照催化下,能迅速分解。以甲基橙为脱色对象,讨论了催化剂用量、光照时间及pH值对光催化降解甲基橙性能的影响。     

4B酸合成工艺的研究

以对硝基甲苯为原料经还原、磺化两步反应合成 4 B酸。通过正交试验确定最佳工艺条件为磺化温度 1 75℃ ,硫酸与对甲苯胺的摩尔比为 1 .1∶ 1 ,活性炭用量 3g,分出反应生成的水。在优化条件下 ,磺化收率达到93.7% ,4 B酸的总收率达到 83.3% ,产品纯度为 98%。产品经元素分析、高效液相色谱分析证实了它的结构和纯度     

基于机器视觉的汽车紧固组件检测系统设计

汽车工业是体现一个国家整体工业水平的标志。目前中小汽车配件制造企业在某些环节中,依旧对成品采用传统的人工检测,人工检测不仅差错率高,而且检测效率低。基于机器视觉,设计一种针对汽车塑料紧固组件的检测系统,对人工检测手段进行改进甚至取缔。在计算机视觉识别算法上,采用了Opencv库中的函数来实现诸多功能,该算法可对汽车塑料组合件上的紧固卡扣存在数量实现精确的判断,对缺装的紧固卡扣也可标示出其缺装位置,当汽车塑料组合件出现旋转或位移时,可对紧固卡扣位置进行跟踪。     

碱液中添加酒石酸钾对锌电极性能的影响

利用循环伏安、恒电位阴极极化和动电位线性扫描等测试手段,研究了向 6mol/LKOH(ZnO饱和 )水溶液中加入酒石酸钾对锌电极电化学性能的影响。结果表明,添加酒石酸钾后,不仅可以增大锌电极的析氢过电位,减小腐蚀电流密度,而且可有效抑制锌枝晶的形成,其中以w(酒石酸钾) =2%为最优,恒电位阴极极化电流由未加时的 927. 7mA降为 72. 2mA。     

影响TiO2薄膜光催化活性的主要因素

本文讨论了影响TiO2薄膜光催化活性的主要因素:(1)TiO2薄膜的厚度与镀膜次数有较好的线性关系;TiO2薄膜的比表面积越大,孔隙、孔体积越小,孔径分布越均匀,其催化活性越高;(2)贵金属沉积可提高TiO2薄膜光催化剂表面光生载流子的分离效率,有利于生成更多的·OH;(3)金属离子掺入TiO2薄膜晶格中可能引起晶格位置缺陷或改变结晶度,抑制电子与空穴的复合,延长载流子的寿命,从而使光催化性能得以改善.     

功能材料二氧化钛光催化反应活性的研究

TiO2是一种高效节能的光催化功能材料,本文分析了TiO2光催化技术研究现状,探讨了光催化反应机制,并详细讨论了影响TiO2光催化反应活性的主要因素:(1)一般而言,锐钛矿型TiO2的光催化活性高于金红石型TiO2;(2)晶粒尺寸小,光生电子和空穴从TiO2体内扩散到表面的时间短,它们在TiO2体内的复合几率减小,光催化活性高;(3)金属离子掺入TiO2晶格中可能引起晶格位置缺陷或改变结晶度,抑制电子与空穴的复合,延长载流子的寿命,从而使光催化性能得以改善;(4)贵金属沉积可提高催化剂表面光生载流子的分离效率,有利于生成更多的·OH;(5)半导体耦合可提高系统的电荷分离效果,扩展对光谱吸收范围.     

基于SVM算法学生毕业的预测

本文介绍了支持向量机的工作原理,在其基础上建立学生能否毕业的预测模型,并与传统预测算法BP网络进行比较。实验结果和分析表明,支持向量机算法比BP算法在结构、参数确定上更加简单、训练时间快;大大提高了算法的识别率。证明了把支持向量机算法引入电大系统学生能否毕业的预测是有效的、可行的。     

影响TiO2薄膜光催化活性的主要因素

本文讨论了影响TiO2薄膜光催化活性的主要因素:(1)TiO2薄膜的厚度与镀膜次数有较好的线性关系;TiO2薄膜的比表面积越大,孔隙、孔体积越小,孔径分布越均匀,其催化活性越高;(2)贵金属沉积可提高TiO2薄膜光催化荆表面光生栽流子的分离效率,有利于生成更多的·OH;(3)金属离子掺入TiO2薄膜晶格中可能引起晶格位置缺陷或改变结晶度,抑制电子与空穴的复合,延长载流子的寿命,从而使光催化性能得以改善.     

4B酸合成工艺的研究

以对硝基甲苯为原料经还原，磺化两步反应合成4B酸，通过正交试验确定最佳工艺条件为磺化温度175℃，硫酸与对甲苯胺的摩尔比为1．1：1，活性炭与对硝基甲苯的质量比为1：20，在优化条件下，碘化收率达到93．7％，4B酸的总收率达到83．3％，产品纯度为98％，产品经元素分析、高效液相色谱分析证实了它的结构和纯度。，