基于模糊PID控制算法的自动浇注系统设计

根据传统手工浇注的工艺特点,建立浇口液位的控制模型,提出以工业摄像法检测浇口液位、模糊PID控制算法设计浇口液位控制器的自动浇注系统.根据浇注工艺要求,采用MCGS组态软件、智能仪表AI808设计了自动浇注液位控制系统.结果表明,模糊PID技术能有效地抑制系统中存在的扰动,通过提高控制器的增益,可以提高系统工作频率和液位控制精度,改善浇注品质.     

基于PID参数自整定的炉温模糊串级控制系统设计

为解决煤气加热炉由于燃料压力变化和进出料时引起的炉温波动,将模糊串级控制应用到炉温控制系统中.该文分析了加热炉的对象特点和引起炉温波动的因素,介绍了参数自整定模糊PID调节原理,设计了基于组态软件、串级控制和智能仪表的炉温模糊控制系统.实验结果表明:串级控制是解决这类问题的有力工具.该控制系统具有静态精度高、自适应能力...     

单片机运用系统的软件抗干扰技术研究与分析

抗干扰技术和可靠性设计是单片机应用系统不可忽视的重要内容,软件抗干扰是硬件抗干扰的一个延伸和补充,运用得法可以显著提高单片机应用系统的可靠性和智能性,并在一定程度上能减轻或者避免意外事故的发生。单片机实时测控软件的自监视法和互监视法法、软件冗余、数据重复输出、看门狗等一系列软件抗干扰技术能很好地起到这种作用。     

基于模糊PID控制的龙门刨床直流调速系统设计

为解决龙门刨床拖动控制系统因负载变化或扰动出现时,传统调速系统不能达到预期效果等问题,将模糊PID控制技术运用到龙门刨床电力拖动调速系统中。文章介绍了模糊PID控制算法原理,并采用其控制技术设计了转速调节器。实验和经验表明:该串级调速系统由于采用了模糊PID控制策略,转速调节器的PID参数通过模糊控制规则在线实时调整,系统具有静态精度高、超调量小、响应快速、运行稳定、自适应能力强、鲁棒性能好的特点。     

基于参数自整定的双容液位模糊控制系统设计

针对双容水箱普遍存在容积延迟问题和传统P I D控制难于达到控制要求的特点,提出了基于串级技术的双容液位模糊PID控制系统。系统根据双容水箱液位控制的特点,采用模糊串级PID控制技术、智能仪表AI808、M C C S组态软件实现了双容水箱液位的高精度控制。实验表明:该系统具有静态精度高、自适应能力强、可靠性好、抗扰动性强等特点,大大提高了水箱液位的控制质量。     

地面常温与地下高温高压油层数据的相似分析

分析了温度、压力对油水相对渗透率的影响,主要利用相似理论中的方程分析法对塔里木南轮油田地面数据与地下数据做相似理论研究,希望可以通过地面常温油层数据推测出地下高温高压油层数据.油水相对渗透率是研究油水两相渗流的基础,利用相对渗透率变化下的油流量变化情况验证结论.研究油层地上、地下数据的相似性,对以后油井产量的控制有重要价值,对节约油气资源有重要意义.     

基于图像传感和失重法的自动浇注控制系统设计

针对手工浇注的特点与现状,提出浇注自动化的设想,建立了浇口液位的控制模型,采用工业摄像检测浇口液位、铁液包失重间接检测浇注流量法,设计了浇注串级控制控制系统.根据浇口液位的数学模型,提出了基于组态软件、串级技术和智能仪表的自动浇注控制系统.结果表明,串级技术能有效地抑制系统中存在的扰动,通过提高主控制器的增益,可以提高系统工作频率,改善浇注品质.     

基于FX_（2N）系列PLC的双容水箱液位控制系统的设计

针对双容水箱普遍存在容积延迟问题和传统PID单回路控制难于达到控制要求的特点,提出了基于串级技术和PLC控制器的双容液位控制系统。系统根据双容水箱的数学模型,采用微分先行的串级控制技术、PLC控制器、MCCS软件组态实现了双容水箱液位的高精度控制和实时显示。实验结果表明：该控制系统具有静态精度高、自适应能力强、可靠性好...     

智能PID算法在炉温度控制系统中的运用

针对工业炉温度控制系统被控参数通常具有时变性、非线性、不确定性等特点,常规PID控制难以满足高精度控制的现状,提出了智能PID算法与PIC1684单片机的温度控制系统。系统利用热电偶检测温度,经温度变送器变换为标准电压信号后送A/D0809转换成数字信号,PIC1684单片机与设定值比较,单片机执行智能PID算法并输出控制量去调节可控硅的触发脉冲,从而实现了温度的实时控制。研究结果表明：该控制器具有静态精度高、自适应能力强、可靠性高、抗干扰性强的特点,炉温控制效果良好。     

基于智能仪表的串级煤气加热炉温度控制系统设计

为解决煤气加热炉由于燃料压力变化而引起出料温度波动的问题,将串级技术应用到炉温控制系统中。分析了加热炉的对象特点和引起炉温波动的因素,介绍了串级技术原理,提出了基于组态软件、串级技术和智能仪表炉温液位控制系统。实验结果表明:串级技术是解决这类问题的有力工具。该控制系统具有静态精度高、自适应能力强、可靠性好、抗扰动性强的特点,大大提高了炉温的控制质量。