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高温合金切削刀具的研究现状及进展 总被引:1,自引:0,他引:1
高温合金具有较高的强度、抗高温氧化性等性能,被广泛应用于各种领域中,其加工时切削温度高、加工硬化严重、刀具磨损严重,是最难加工的材料之一。本文综述了国内外高温合金切削刀具的研究现状。阐述了高温合金的切削特性,重点对高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、PCVB这几类高温合金切削刀具材料的研究现状进行了分析;同时,也对国内外切削高温合金刀具的结构、切削加工工艺参数以及磨损机理的研究现状进行了概述。在此基础上,发现高温合金切削刀具虽然已经研发设计出了多种新刀具材料、新切削工艺参数,但仍然需要进一步了解影响刀具性能的因素及刀具磨损机理。因此,本文提出了建立评估刀具使用性能体系和研发高性能的刀具材料是高温合金切削刀具的主要研究方向。 相似文献
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<正>为解决纸质报告的整理消耗人力的问题,利用工业机器人操作专门的夹取执行器,实现纸质报告的搬运工作。项目针对报告特性进行夹取工艺与执行器结构设计,为实现机器人对夹取执行器的控制:机械结构使用多个非标零件,实现执行器连接机器人法兰盘与执行器整体装配;使用两组步进电机单线导轨作为执行器主体,利用真空吸盘抓取,以PLC为夹取执行器核心进行驱动执行器活动与执行器和机器人通讯,联合PLC与机器人进行搬运程序设计完成相应功能。运用工业机器人代替人力来完成繁琐且简单的物品整理工作[1]。 相似文献
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目的提高5182铝合金的耐蚀性能及与有机漆膜的结合力。方法采用氟锆酸试剂与5182铝合金反应制备锆化膜,探究锆化液pH值、浸泡时间对锆化膜耐蚀性能的影响,并优化制膜工艺。采用SEM、EDS能谱仪及超薄切片仪分析锆化膜的微观结构和成分,结合SKPFM分析合金中第二相颗粒的电位对锆化膜形成机理的影响,采用EIS对锆化膜的耐蚀性能进行评价分析,采用涂层附着力自动划痕仪评价锆化涂层对巴斯夫有机漆膜结合力的影响。结果制备锆化膜的最佳工艺为:pH=4.5,浸泡时间2.5 min。在5182铝合金表面制备了一层50~100 nm厚的锆化膜,且该锆化膜优先在阴极性的第二相颗粒上形成。EIS分析表明,在Na_2B_4O_7×10H_2O和NaOH水溶液中,锆化处理试样的低频阻抗值比未锆化处理试样高80?。划痕测试表明,锆化处理试样与未锆化处理试样相比,其临界载荷提高了75%。结论经过锆化最佳工艺处理后,5182铝合金的耐蚀性能提高,且锆化涂层作为中间层,能显著提高有机漆膜与合金基体的结合强度。 相似文献
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啤酒是一种组分复杂的胶体溶液,许多成分极易与氧反应生成其它物质,啤酒生产过程中,自始自终都存在氧的影响,只有根据不同的生产阶段,采取不同的方法措施才能消除氧的危害。 相似文献
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啤酒企业每年有大量的剩余酵母产生,取之是宝贵的财富,弃之则对自然环境造成极大的污染.增加废水治理的费用是对社会财富的双重浪费。搞好酵母的综合利用具有重大的现实意义。 相似文献
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目的提高5182铝合金表面耐蚀性能及其与漆膜的结合力。方法采用KH550硅烷试剂在5182铝合金表面制备硅烷涂层,同时探究不同浸泡时间、溶液pH值和固化温度对硅烷涂层结构和性能的影响,并优化硅烷涂层的制备工艺。采用扫描电子显微技术(SEM)、接触角试验仪和拉曼光谱研究硅烷涂层的结构和成分。采用电化学阻抗谱(EIS)技术评价涂层的耐蚀性能。采用涂层附着力自动划痕仪评价硅烷涂层对有机漆膜结合力的影响。结果浸泡时间180 s、溶液pH值11、固化温度90℃为5182铝合金表面硅烷涂层的最佳制备工艺,该工艺条件下制备的硅烷涂层均匀、致密地覆盖于铝合金基体表面,厚度约为100 nm。在Na_2B_4O_7×10H_2O和NaOH水溶液中,硅烷处理试样的低频阻抗值比未硅烷处理试样高约2个数量级,硅烷处理样品与漆膜的结合力明显优于未经过硅烷处理的试样。结论采用优化工艺制备的硅烷涂层能改善5182铝合金的耐蚀性能。当硅烷涂层作为中间层存在时,显著提高了有机涂层与合金基体的结合强度。 相似文献
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林子皓 《计算机技术与发展》2014,(8):99-102
在信息化爆炸的时代,一般搜索引擎的搜索结果已经满足不了人们的需要,能获得更准确全面信息的垂直搜索引擎越来越受到关注。其中,主题爬虫作为垂直搜索引擎的核心部分一直是搜索方向的研究热点。文中在分析主题爬虫的结构及特征的基础上,通过引入自己的主题相关度评价方法以及HITS网页排序算法,构建了一个主题爬虫。文中给出了爬虫实现的具体步骤,以云计算为主题,进行了实验。实验结果较好地反映了主题爬虫的实用性。 相似文献
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