响应面法优化大豆油下脚料制备生物柴油工艺的研究

随着全球性能源的日益短缺与环境的逐渐恶化,生物柴油作为一种无毒、可生物降解和再生的替代燃料正受到越来越多的关注。研究了利用大豆油下脚料（油脚、皂脚混合物）制取生物柴油的工艺过程。先用乙醚室温下萃取下脚料,料液比1：2（g：mL）,萃取时间2h。离心后分为3层,上层有机相再经丙酮萃取分离出磷脂和中性油,磷脂作为高附加值副产品回收再利用以降低生物柴油的生产成本。分离出的皂相经酸化转化为混合脂肪酸,混合脂肪酸用于酸催化的酯化反应。利用响应面法对酯化反应工艺参数进行了优化,并得到回归方程。方差分析结果表明：在各影响因素中,醇酸摩尔比对转化率的影响最大,其次是反应温度和反应时间,醇酸摩尔比和反应温度的交互作用显著。酯化反应优化后的工艺条件为醇酸摩尔比为5：1,催化剂（H2SO4）添加量3％（wt．％）,反应温度为87℃,反应时间4．74h,在此条件下转化率达到92．5％。     

面向产业集群的协同商务系统构建研究

将协同商务应用于产业集群,可进一步提升集群整体的竞争能力。本文分析了协同商务为产业集群带来的优势,提出了一种用于描述产业集群协同商务的运营结构框架。基于该框架,从构建智能化搜索引擎系统、支持企业互操作的应用服务环境和协同商务信息门户三方面探索了构建产业集群协同商务系统的实现方案。     

利用廉价皂脚制取生物柴油的工艺研究

研究了利用廉价皂脚制取生物柴油的工艺过程.工艺过程分3步:第一步,用溶剂(乙醚、正己烷)室温下萃取皂脚分离中性油和皂;第二步,分离出的皂经酸化转化为酸化油,酸化油用于酸催化的酯化反应;第三步,分离出的中性油用于碱催化的酯交换反应.对产物的性质进行了分析,以皂脚为原料制备的生物柴油基本可以满足2#柴油标准、美国国家标准及德国国家标准,可以用作柴油的替代燃料.