半闭环、全闭环兼容的位置控制数控飞锯系统

DF(PLC)-1型数控飞锯控制系统兼容了半闭环和全闭环两种位置控制方式。半闭环采取传统的2个旋转编码器控制方式。全闭环在半闭环基础上增加了1个固定在运行的飞锯床身上使用金属码盘编码器的3个旋转编码器控制方式。该系统中采用西门子通用可编程控制器S7—200，人机接口TD200，欧陆SSD-590直流驱动装置以及为此配置设计的专用接口板组成一个可靠、稳定、低成本的硬件平台。为此硬件平台设计的计算机程序(S7-200)、组态软件设置(TD200，SSD-590)，使本控制系统达到了BS标准中钢管定尺要求的控制精度。     

DF（PLC）-1型数控飞锯控制系统的研发

DF（PLC）-1型数控飞锯控制系统兼容了半闭环和闭环两种位置控制方式。半闭环方式采用传统的两个旋转编码器的控制方式，而闭环方式则在半闭环的基础上增加了一个固定在飞锯床身上的金属码盘编码器的三个旋转编码器控制方式。在DF（PLC）-1型数控飞锯控制系统中，采用了西门子的S7—200CN系列PLC和TD200文本显示器，与驱动装置以及为此配置的专用接口板配合，组成一个可靠、稳定、低成本的硬件平台。为该硬件平台编制的PLC应用程序和组态软件设置，使本控制系统达到了BS标准中钢管定尺控制所要求的控制精度。     

S7-200 CN在数控飞锯中的应用

DF(PLC)-1型数控飞锯控制系统兼容了半闭环和全闭环两种位置控制方式。半闭环采取传统的两个旋转编码器控制方式。全闭环在半闭环基础上增加了一个固定在运行的飞锯床身上使用金属码盘编码器的三个旋转编码器控制方式。DF(PLC)-1型数控飞锯自动控制系统中采用西门子通用可编程控制器S7-200CN,人机接口TD200;驱动装置以及为此配置设计的专用接口板组成一个可靠、稳定、低成本的硬件平台。为此硬件平台设计的计算机程序(S7-200CN)、组态软件设置,使本控制系统达到了BS标准中钢管定尺要求的控制精度。